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隨石油化學工業和其他工業的發展,為尼龍工程塑料的發展,提供了豐富、價廉的原料和廣闊的市場。
尼龍主要用于汽車工業、電氣電子工業、交通運輸業、機械制造工業、電線電纜通訊業、薄膜及日常用品。
用于汽車工業的尼龍約占尼龍總消費量的1/3。主要是利用尼龍樹臘密度小和優是的綜合性能,以適應汽
車輕量節能的要求。特別是利用它的機械強度較好、耐磨、耐油、自潤滑等特點,制造各種軸承、齒輪、
滑輪、輸油管、儲油器、耐油墊片,保護罩、支撐架、車輪罩蓋、導流板、風扇、空氣過濾器外殼、散熱
器水室、制動管、發動機罩、車門把手等。美國杜邦PA66 代理銷售 原廠原包*保證全國配送!
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概述
PA66又稱尼龍66,俗稱尼龍雙6;;英文名:Polyamide 66,縮寫 nylon 66。
CAS編號:32131-17-2
廣泛用于制造機械、汽車、化學與電氣裝置的零件,如齒輪、滾子、滑輪、輥軸、泵體中葉輪、風扇葉片、高壓密封圍、閥座、墊片、襯套、各種把手、支撐架、電線包內層等。
理化性
PA66塑膠原料為半透明或不透明乳白包或帶黃色顆粒狀結晶形聚合物,具有可塑性。密度(g/cm3)1.10-1.14;拉伸強度(MPa) 60. 0-80.0;洛氏硬度118;熔點252℃;脆化溫度-30℃;熱分解溫度大于350℃;連續耐熱80-120℃;沖擊強度(kJ/m2) 60-100;靜彎曲強度(MPa) 1 00-120;馬丁耐熱(℃) 50-60;彎曲彈性模量 (MPa) 2000~3000;體積電阻率(Ωcm) 1.83×1015;平衡吸水率2.5%;介電常數 1.63?;瘜W式:[-NH(CH2)6-NHCO(CH2)4CO]n-能耐酸、堿、大多數無機鹽水溶液、鹵代烷、烴類、酯類、酮類等腐蝕
PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點。在產品設計時,一PA66的收縮率在1%~2%之間。
PA66又稱尼龍66;聚己二酰己二胺;英文名:Polyamide 66,縮寫 nylon 66。 CAS編號:32131-17-2半透明或不透明乳白色結晶形聚合物,廣泛用于制造機械、汽車、化學與電氣裝置的零件,如齒輪、滾子、滑輪、輥軸、泵體中葉輪、風扇葉片、高壓密封圍、閥座、墊片、襯套、各種把手、支撐架、電線包層等。亦可制成薄膜用作包裝材料。此外,還可用于制作科研、體育用品、日用品等
性能
PA66 聚酰胺66或尼龍66化學和物理特性PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。
PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。在產品設計時,一定要考慮吸濕性對幾何穩定性的影響。為了提高PA66的機械特性,經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是zui常見的添加劑,有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。
PA66的粘性較低,因此流動性很好(但不如PA6)。這個性質可以用來加工很薄的元件。 它的粘度對溫度變化很敏感。
PA66的收縮率在1%~2%之間,加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。
PA66對許多溶劑具有抗溶性,但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。
工藝條件
干燥處理:如果加工前材料是密封的,那么就沒有必要干燥。然而,如果儲存容器被打開,那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%,還需要進行105℃,12小時的真空干燥。
熔化溫度:260~290℃。對玻璃添加劑的產品為275~280℃。熔化溫度應避免高于300℃。 模具溫度:建議80℃。模具溫度將影響結晶度,而結晶度將影響產品的物理特性。對于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具溫度,則塑件的結晶度將隨著時間而變化,為了保持塑件的幾何穩定性,需要進行退火處理。
注射壓力:通常在750~1250bar,取決于材料和產品設計。
注射速度:高速(對于增強型材料應稍低一些)。 流道和澆口:由于PA66的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應比使用常規流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的zui小直徑應當是0.75mm。
典型用途 PA66更廣泛應用于汽車工業、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產品。透明或不透明乳白色結晶形聚合物,具有可塑性。密度1.15g/cm3。熔點252℃。脆化溫度-30℃。熱分解溫度大于350℃。 連續耐熱80-120℃,平衡吸水率2.5%。能耐酸、堿、大多數無機鹽水溶液、鹵代烷、烴類、酯類、酮類等腐蝕。
美國杜邦,ZY,PA66,FE3071,美國杜邦,ZY,PA66,FE3071,
隨石油化學工業和其他工業的發展,為尼龍工程塑料的發展,提供了豐富、價廉的原料和廣闊的市場。
尼龍主要用于汽車工業、電氣電子工業、交通運輸業、機械制造工業、電線電纜通訊業、薄膜及日常用品。
用于汽車工業的尼龍約占尼龍總消費量的1/3。主要是利用尼龍樹臘密度小和優是的綜合性能,以適應汽
車輕量節能的要求。特別是利用它的機械強度較好、耐磨、耐油、自潤滑等特點,制造各種軸承、齒輪、
滑輪、輸油管、儲油器、耐油墊片,保護罩、支撐架、車輪罩蓋、導流板、風扇、空氣過濾器外殼、散熱
器水室、制動管、發動機罩、車門把手等。