SJ120x30PE防腐保溫管材生產線
| 該機組主要用于大口徑PE保溫管的生產。其產品主要應用于供暖管道的外層其中間層為聚氨酯發泡層，內層為鋼管。也可生產供水管、排水管等。該機組主要由擠出機、機頭、冷卻水槽、牽引機、封氣機、支架及電氣控制部分等組成。 |
| 采用SJ系列單螺桿塑料擠出機是塑性塑料擠出型的機器，調換各種形式的機頭（口模、芯模）與相應的輔機配套使用，即可將原料進行塑化擠出各種規格的產品。 隆昌捷塑機公司除在原有兩步法的基礎上現在主要生產一步法聚氨脂防腐保溫PE管材生產線
隆昌捷機械還提供拋丸除銹機，擠出涂膠機，塑料板帶擠出機，環氧粉未噴涂機等三PE防腐保溫處理設備，工藝設計自動化程度高，工藝流程省工省時，成套設備*化的理念和zui完善的配套讓用戶使用起來放心！ |
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SJ120x30PE防腐保溫管材生產線
| 保溫管型號規格表 |
| 聚乙烯套管外徑mm | 厚型 | 薄型 | 對應鋼管 | 保溫層 | | 110 | 2.6 | 2.0 | ￠45×3.0 | ～29 | | 125 | 2.6 | 2.0 | ￠57×3.5 | ～30 | | 142 | 2.8 | 2.2 | ￠76×4.0 | ～38 | | 160 | 3.0 | 2.4 | ￠89×4.0 | ～30 | | 180 | 3.2 | 2.4 | ￠108×4.5 | ～33 | | 200 | 3.5 | 2.5 | ￠133×4.5 | ～30 | | 225 | 4.0 | 2.5 | ￠159×4.5 | ～39 | | 250 | 4.5 | 3.2 | ￠159×4.5 | ～40 | | 265 | 4.0 | 3.0 | ￠194×5.0 | ～30 | | 310 | 4.5 | 3.2 | ￠219×6.0 | ～40 | | 365 | 6.0 | 4.2 | ￠273×6.0 | ～40 | | 420 | 6.5 | 4.7 | ￠325×7.0 | ～40 | | 470 | 7.0 | 5.5 | ￠377×7.0 | ～54 | | 550 | 8.0 | 6.0 | ￠426×7.0 | ～54 | | 600 | 8.5 | 6.0 | ￠478×8.0 | ～55 | | 655 | 9.0 | 6.5 | ￠529×8.0 | ～55 | | 760 | 10 | 7.5 | ￠630×9.0 | ～55 | | 850 | 12.0 | 8.0 | ￠720×11.0 | ～55 | | 960 | 14.0 | 10.0 | ￠830×11.0 | ～60 | | 1054 | 16.0 | 12 | ￠960×11.0 | ～62 | | 1155 | 17.0 | 12 | ￠1000×11.0 | ～65 | | 1275 | 17.0 | 13 | ￠1120×12.0 | ～65 | | 1380 | 18.5 | 14 | ￠1220×12.0 | ～65 | | 1590 | 21.5 | 15 | ￠1420×14.0 | ～70 | |
| 注；機頭，模具主體￠125 ￠250 ￠420 ￠760﹙冷卻水套加熱圈，耐高溫聚四氟墊﹚ |
| SJ120x30產品說明：
該技術是把絕熱層和防腐層同時包覆在鋼管道外表面上，從而形成管線的保溫防腐層，屬國內*。與其他方法相比，具有連續作業、生產效率高、成本低、節約能源、無污染環境等突出優點，1985年獲國家科技進步二等獎，幾經科技更新，達到*水平。
新“一步法”工藝特點：
1、用料廣泛，可以由環氧粉末及各種涂料對鋼管道防腐。
2、泡沫可采用聚酯高溫泡沫及瀝青黑泡沫。
3、夾克層與泡沫層粘接、泡沫層與防腐層粘接、防腐層與鋼管粘接牢固。
用一步法成型方法建成的鋼管道絕熱防腐生產線自動化程度高，絕熱防腐層的質量*符合國家標準。
該技術自83年研制成功以來，經近二十年的改進提高，目前已形成作業管線范圍達φ48mm～φ1000mm以上。絕熱防腐層鋼管主要用于原油輸送管道、直埋式供熱管道和制冷系統管道的絕熱防腐，應用前景十分廣泛，投資回報率*?？蓱糜诩泄釂挝?、遠距離輸油、供水、供氣等工程。
鋼管道防腐保溫泡沫夾克成型技術是八十年代初，由原來石油部基建局組織專家赴加拿大考察后，在國內油田推廣的新技術，并在國外 “ 二步法 ” 成型工藝的基礎上，由勝利油田油建工藝技術研究所于 1983 年*推出“一步法”成型技術，即鋼管道泡沫防腐保溫成型技術與外部保溫用夾克層一次成型，我們稱這為“一步法”作業。這一工藝技術的成功，不但提高了作業效率，也大大節省了材料，降低了成本，方便了施工，很快這一技術在全國油田得到了推廣。 | | 聚氨酯保溫一步法流程圖 | | 
| | 一步法模具規格表 | | 鋼管尺寸（mm） | 管壁厚度（mm） | 保溫層（mm） | | ￠45 | 2.0 | 29 | | ￠57 | 2.0 | 29 | | ￠76 | 2.2 | 30 | | ￠89 | 2.2 | 30 | | ￠108 | 2.4 | 30 | | ￠133 | 2.4 | 30 | | ￠159 | 2.5 | 40 | | ￠219 | 2.5 | 40 | | ￠273 | 3.0 | 40 | | ￠325 | 3.0 | 40 | | ￠377 | 3.5 | 40 | | ￠426 | 4 | 50 | | | 
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青島隆昌捷PE夾克管防腐保溫管材生產線
一步法聚氨酯保溫管設備產品說明：
該技術是把絕熱層和防腐層同時包覆在鋼管道外表面上，從而形成管線的保溫防腐層，屬國內*。與其他方法相比，具有連續作業、生產效率高、成本低、節約能源、無污染環境等突出優點，1985年獲國家科技進步二等獎，幾經科技更新，達到*水平。
新“一步法”工藝特點：
1、用料廣泛，可以由環氧粉末及各種涂料對鋼管道防腐。
2、泡沫可采用聚酯高溫泡沫及瀝青黑泡沫。
3、夾克層與泡沫層粘接、泡沫層與防腐層粘接、防腐層與鋼管粘接牢固。
用一步法成型方法建成的鋼管道絕熱防腐生產線自動化程度高，絕熱防腐層的質量*符合國家標準。
該技術自83年研制成功以來，經近二十年的改進提高，目前已形成作業管線范圍達φ48mm～φ1000mm以上。絕熱防腐層鋼管主要用于原油輸送管道、直埋式供熱管道和制冷系統管道的絕熱防腐，應用前景十分廣泛，投資回報率*?？蓱糜诩泄釂挝?、遠距離輸油、供水、供氣等工程。
鋼管道防腐保溫泡沫夾克成型技術是八十年代初，由原來石油部基建局組織專家赴加拿大考察后，在國內油田推廣的新技術，并在國外 “ 二步法 ” 成型工藝的基礎上，由勝利油田油建工藝技術研究所于 1983 年*推出“一步法”成型技術，即鋼管道泡沫防腐保溫成型技術與外部保溫用夾克層一次成型，我們稱這為“一步法”作業。這一工藝技術的成功，不但提高了作業效率，也大大節省了材料，降低了成本，方便了施工，很快這一技術在全國油田得到了推廣，并獲得了山東省科技成果， 1985 年獲得國家發明，直至目前，國內沒有“一步法”技術問世。
隆昌捷機械還提供拋丸除銹機，擠出涂膠機，塑料板帶擠出機，環氧粉未噴涂設備等三PE防腐保溫管道設備。生產工藝成熟穩定，提供交鑰匙工程。
