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上海雙腕編織袋母粒造粒機

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱上海鉑昱機械設(shè)備廠
  • 品       牌
  • 型       號210MM+110L
  • 所  在  地上海市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2018/5/15 18:21:46
  • 訪問次數(shù)1170
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   上海鉑昱機械:專業(yè)從事橡塑膠制粒整廠設(shè)備、塑膠押出整廠設(shè)備及周邊設(shè)備機械的生產(chǎn)與制造。在生產(chǎn)技術(shù)、營銷及服務(wù)等各方面*采用*的技術(shù)和科學(xué)的管理方法,以“誠信、專業(yè)、品質(zhì)、服務(wù)、感恩”為宗旨,致力于創(chuàng)建和發(fā)展塑膠機械優(yōu)質(zhì)品牌。
      “鉑昱牌”各型密煉機、造粒機整廠設(shè)備,EVA、PVC、TPR、PP、PE、PET、ABS,HDPE,LDPE等塑膠造粒機械,立式攪拌機,臥式攪拌機,高速混合機,粉碎機,振動篩選機、切粒機,脫水機、提升機等為公司的主力產(chǎn)品并為客戶定做其它產(chǎn)品.產(chǎn)品技術(shù)量高,實用性強,其中密煉機和造粒機的生產(chǎn)技術(shù)已達到*水平。產(chǎn)品銷售市場目前已遍及全國,并遠銷東南亞、中東等數(shù)十個國家和地區(qū),產(chǎn)品性能及售后服務(wù)深受用戶好評。
      上海鉑昱機械設(shè)備廠的前身是2000年在東莞創(chuàng)辦的益豐塑膠機械廠,于2009年6月遷到上海青浦重新注冊成立,注冊號:310229001422371稅號:310229697259927

單螺桿造粒機;密煉機;臥立式攪拌機;高速混合機;強力粉碎機;切粒機;高速脫水機等設(shè)備及其維修項目。
上海雙腕編織袋母粒造粒機:
填充母料造粒機說明:
碳酸鈣填充母粒造粒機組結(jié)構(gòu)形式:①110L密煉機 ②盛斗式輸送機 ③雙腕式強迫喂料機④單螺桿主機 ⑤風(fēng)冷熱切系統(tǒng) ⑥三級旋風(fēng)分離器 ⑦.振動篩選機⑧風(fēng)送儲料桶
上海雙腕編織袋母粒造粒機 產(chǎn)品信息

上海雙腕編織袋母粒造粒機:

生產(chǎn)設(shè)備:錐度單螺桿密煉造粒生產(chǎn)線

加工物料:PE+85-90%碳酸鈣

產(chǎn) 能:800-1000kg/h(取決于客戶的配方、工藝、生產(chǎn)條件)

上海雙腕編織袋母粒造粒機不停機換網(wǎng)裝置造粒工藝:110L密煉機——逢動翻斗自動提升機——上海*雙腕式強制造喂料機——210MM錐度單螺桿擠出機——液壓不停機自動換網(wǎng)——風(fēng)冷模面熱切造粒輔機——三級旋風(fēng)分離器——5米加長風(fēng)冷振動篩 ——不銹鋼儲料倉1臺

3技術(shù)配置編輯

(一)110L加壓式捏煉機:一臺

項目

內(nèi) 容

規(guī) 格

備 注

1.

混合容量(公升)

110L


  

2.

主動電機

160KW


  

3.

傾轉(zhuǎn)電機

5.5KW


  

4.

氣缸直徑

Ø420


  

5.

加熱方式

電加熱


  

6.

傾倒角度

125°


  

7.

投料方式

背投式


  

8.

溫度控制系統(tǒng)

水冷卻


  

9.

控溫精度

±5℃

實際料溫顯示誤差

10.

機械重量

14000KG


  

11.

安裝尺寸(MM)

4150×2950×3750


  

12.

攪拌軸轉(zhuǎn)速(前)

39


  

13

攪拌軸轉(zhuǎn)速(后)

30

(二)自動翻斗提升機:

1、上料電機功率:2.2kw

2、限位開關(guān)上下限位,滑道特殊優(yōu)化圓弧設(shè)計,運送平穩(wěn)可靠。

3、提升料斗為不銹鋼材質(zhì)。

4、將捏煉機捏煉后的團狀物料輸送至雙腕強制喂料機內(nèi)。

(三)雙腕式強制喂料機:一臺

1)電機功率:11kw,附變頻調(diào)速器。

2)喂料螺桿:雙腕強制下料,氮化鍍鉻處理,表面光潔度高。

3)喂料體:內(nèi)表面拋光、鍍硬鉻處理,光潔耐磨。

4)喂料斗:內(nèi)表面拋光、鍍硬鉻處理,光潔耐磨。

(四)BY-210MM上海錐度單螺桿擠出機

1、減速箱:采用ZLYJ系列專業(yè)為單螺桿橡塑擠出機配套設(shè)計的高精度硬齒面帶推力座的齒輪傳動裝置,設(shè)計采用JB/T8853-2001《圓柱齒輪減速機》規(guī)定的各項技術(shù)規(guī)范,輸出軸采用高強度42CrMo,其他齒輪和軸類零件采用高強度20CrMnTi材料;齒輪經(jīng)滲碳、淬火、磨齒工藝加工,齒輪精度高、硬度高;齒輪精度為GB10095-88,6級,齒面硬度在HRC-54~62,在空心輸出軸前端配置推力軸承,承受螺桿工作時的軸向推力,整機體積小、承載能力高,傳動平穩(wěn)、噪聲低、效率高。當(dāng)油位低于油標(biāo)位置時,請?zhí)砑又胸摵晒I(yè)齒輪油L-CKC220或L-CKC320(油品需客戶自行采購)。

2、主電機:

1)Y2型4級交流電機;

2)功率:75kw;

3)“東元”變頻調(diào)速;

4)電機轉(zhuǎn)速:1480rpm。

3、螺桿

1)直徑:φ210mm

2)材質(zhì)為38CrMoALA氮化處理,氮化HRC65-70,深0.6-0.75mm,脆性不大于II級。螺桿表面鍍硬鉻處理。

3)螺桿芯部通水冷卻;

4、料筒

1)材質(zhì)為38CrMoALA氮化處理,氮化HRC65-70,深0.6-0.75mm,脆性不大于II級;

2)筒體上開槽,盤銅管,通冷卻水;

3)螺筒上加防護罩,不銹鋼材質(zhì);

5、軟水循環(huán)冷卻系統(tǒng):冷卻介質(zhì)為軟水

1)水泵電機功率:0.75kw;

2)水箱采用外置式,便于清洗和維修;

3)針型閥、中國臺灣強石高精度自動控水電磁閥控制;

4)冷卻水進、回水總管材質(zhì)為不銹鋼,φ60mm;

5)筒體與主循環(huán)水管之間的連接采用銅管;

6)循環(huán)水箱采用不銹鋼材質(zhì);

7)熱交換器型號為:LS-415型;1.7m;

6、加熱區(qū)段:采用優(yōu)質(zhì)鑄鋁加熱器。

7、液壓板式自動換網(wǎng):

(1)換網(wǎng)器

1)位置:固定位置在機筒出料端和機頭之間;

2)板式過濾自動換網(wǎng)器,流量截面為圓形;

3)配置鑄銅加熱器2片;

4)雙工位;含兩塊多孔板;

(2)液壓缸、液壓站等一套。

8、模面熱切機頭:

1)配置機頭壓力傳感裝置;

2)配置機頭熔溫傳感顯示裝置;

3)配置出條模板、加熱器等一套;

9、聯(lián)鎖控制系統(tǒng)

1)主機溫控系統(tǒng)采用歐姆龍智能儀表,有雙通道、PID參數(shù)自整定及加熱器斷路指示等功能;

2)主機聯(lián)鎖保護功能:單螺桿主機與齒輪箱油泵聯(lián)鎖;

3)機頭設(shè)有熔體壓力及熔體溫度顯示,其中熔壓與主機聯(lián)鎖,實現(xiàn)超壓保護。

10、電器控制系統(tǒng)

1)3X380V,交流50HZ

2)交流接觸器:臺安產(chǎn)品

3)主 機空 開:日本三菱

4)中間繼電器;日本 歐姆龍產(chǎn)品

5)溫 控 表:日本 歐姆龍產(chǎn)品

6)其他低壓電氣以及按鈕、開關(guān):法國施耐德

7)電氣控制柜控制包括溫控系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、聯(lián)鎖聯(lián)控系統(tǒng);

(五)風(fēng)冷模面熱切輔機系統(tǒng)

1)風(fēng)冷模面熱切造粒機,電機功率2.2kw;一臺,變頻調(diào)速;

2)熱切粒罩:對吹式,不銹鋼材質(zhì);一件;

3)一級旋風(fēng)分離器:φ800mm,不銹鋼材質(zhì)一件;采用φ133mm不銹鋼管聯(lián)接;4kw物料輸送風(fēng)機一臺;

4)二級旋風(fēng)分離器:φ800mm,不銹鋼材質(zhì)一件;采用φ160mm不銹鋼管聯(lián)接;4kw物料輸送風(fēng)機一臺;

5)三級旋風(fēng)分離器:φ800mm,不銹鋼材質(zhì)一件;采用φ160mm不銹鋼管聯(lián)接;4kw物料輸送風(fēng)機一臺;

6)加長型振動篩:一臺,篩網(wǎng)為不銹鋼材質(zhì),L=235m;2.2kw冷卻風(fēng)機一臺;

7)料倉:1000KG一臺,不銹鋼材質(zhì);4kw吹送風(fēng)機,不銹鋼管道輸送。

不停機換網(wǎng)裝置14年造粒機制造商!

 

 

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