硬質塑料再生造粒機組，其主要特點是產量大、自動化程度高、抗磨損性能強、設備使用壽命長、環保噪音低、外觀設計美觀實用，另外所生產出的顆粒色澤好、粒度飽滿均勻，綜合指標過硬，產品市場價值高。此款機型適合在各方面均有較高要求的用戶或境外出口用戶選用。該設備配置有三級調速，可靈活設定給料量、擠出速度以及牽引速度。本機特別設計的組合開放式自動給料系統可方便安裝除鐵磁力架、防止原料架橋、及時回收消化機頭料。此外，本機還設計有導料槽、偏心入料、復合式混煉、高倍壓縮比，以及高級合金鋼材料應用、高精度制造工藝等，在充分提高產能的同時，有效解決了下料口返料、排氣口冒料等生產缺陷。合金材質的雙液壓四模網高級配置，在保證以輕松液壓驅動實現換網不停機的同時，提供了大面積的過濾空間，并zui大限度的保證模頭的強度、精度和抗滑動磨損能力。在裝配結構方面采用塑機制造領域內的高精度滑鍵直連方式、擠出減速機、超大軸承座、以及散熱排渣工藝、螺桿便卸式工藝，具有運行平穩，噪音低，無擺動，易拆卸維護的顯著優點。此外多管式高壓低噪吹絲機能zui大限度的處理掉快速拉條過程中攜帶的水份，高速*懸臂式切粒機能自由匹配各種牽引速度，旋風干燥罐裝機能讓顆粒在高速旋轉過程中zui大限度地達到同步干燥，并能很方便的裝袋打包。*控制系統方面，采用高精度的智能數字式控溫儀表、高效陶瓷鑲片加熱器，以及內置式芯棒加熱器，結合精細化的12區獨立加熱控制，達到高效、精準、節能、安全、*。此類機型在現有基礎上適當改變調整配置，即可滿足PP PE ABS PS PC PU PPR POM PMMA PVC等多種塑料的拉條水冷造粒加工。
主件配置及核心技術
螺筒螺桿：主機螺桿采用基材為優質38CrMoAlA合金鋼經多級熱處理和表面氮化增硬，更在螺旋磨損部位深度嵌入耐磨合金層形成雙合金結構，螺筒同樣采用優質38CrMoAlA全合金鋼經深孔鉆、鏜、磨以及全工藝熱處理和表面氮化，還結合了偏心入料和內置導料槽以及精磨和拋光等精密制造工藝，為塑機制造界的至高標準
減速機：采用出口級國標硬齒面減速機，具有承載保險系數高、噪音低、省維護、美觀耐用、拆卸方便的顯著特點
換網器（過濾器）：采用合金鋼材質，兩級4模網過濾，不停機換網，快速液壓驅動，內置加熱，高效、安全、省力、不漏料
加熱器：高效陶瓷節能加熱器/優質不銹鋼加熱器/內置芯棒加熱器
控制器：豪華臥式12溫區大容量數字中控，帶電子降壓啟動功能，帶多項監測和保護功能
輔助配套：定量自動給料器/三級調速跟隨/高壓多管式吹絲機/大口徑合金滾dao切粒機/不銹鋼旋風干燥灌裝機/雙聯液壓站
相關技術：螺筒、螺桿、換網器、減速機齒、切粒機dao ju均采用合金鋼材質，螺桿除采用具有*耐磨性能的雙合金技術外，還結合雙混或多次混煉技術，雙排氣或多次排氣設計。此外還有料口偏心鏜括技術、內置導料槽技術、開放式多功能入料口、三級調速匹配、緊湊型上料梯步或平臺、直列式或交叉式擺放均可、不銹鋼獨立式多面護罩、吊裝鈕、平衡墊、結合口散熱排渣、螺桿便拆卸設計
優點：這是一款配置過硬、功能齊全、各項綜合指標和性能都好、自動化程度較高的中大型硬質片料造粒機組，比較適合具有一定實力和規模的用戶選用，特別適合老用戶升級換代或擴大生產規模的塑料回收廠家選用。對于原材料自身價值較高，希望把加工效益發揮到*的用戶尤其值得關注。設備適應性佳，常規硬質塑料造粒幾乎都能適應，設備的能耗比、產出成品的質量和綜合競爭優勢明顯。沒有普通造粒加工廠常見的故障或不良現象，所謂人強不如貨硬，有遠見的用戶一用便知。
缺點：主件選用和配置高，對于不太注重設備質量、不太要求自動化程度，或原料較差、對產出成品質量要求不高，以及設備投資預算較低的用戶不宜選用。
型號參數列表
| 配置清單 | 產品圖從左至右依次 | |
| 關鍵配置 | 合金硬齒面減速機-自動給料系統-全合金螺筒-雙合金螺桿-臥式*控制-液壓站-液壓四模網合金模頭-冷卻槽-高壓吹絲機-懸臂式變頻滾刀切粒機-旋風干燥灌裝機 | |
| 其它配置 | 偏心下料（心部冷卻）/單雙排氣/復合混煉/三級調速匹配/陶瓷鑲片加熱/內置芯棒加熱/不銹鋼護罩料斗/上料梯臺 | |
| 型號功率 | 規格型號 | XB90、XB100、XB125、XB130、XB140、XB150、XB160、XB180 |
| 電機功率 | XB90-18.5KW XB100-22KW XB125-30KW XB130-37KW XB140-45KW XB150-55KW XB160-90KW XB180-110KW；主電機75KW 副電機22KW 喂料0.55KW 切粒5.5KW 液壓4KW 吹絲2.2KW 灌裝1.5KW | |
