液控單向閥，液控單向閥生產廠家
概述
液控單向閥是依靠控制流體壓力，可以使單向閥反向流通的閥。這種閥在煤礦機械的液壓支護設備中占有較重要的地位。液控單向閥與普通單向閥不同之處是多了一個控制油路K，當控制油路未接通壓力油液時，液控單向閥就象普通單向閥一樣工作，壓力油只從進油口流向出油口，不能反向流動。當控制油路油控制壓力輸入時，活塞頂桿在壓力油作用下向右移動，用頂桿頂開單向閥，使進出油口接通。若出油口大于進油口就能使油液反向流動。
液控單向閥作用
（1）保持壓力。
滑閥式換向閥都有間隙泄漏現象，只能短時間保壓。當有保壓要求時，可在油路上加一個液控單向閥，利用錐閥關閉的嚴密性，使油路長時間保壓。
（2）液壓缸的“支承”。
在立式液壓缸中，由于滑閥和管的泄漏，在活塞和活塞桿的重力下，可能引起活塞和活塞桿下滑。將液控單向閥接于液壓缸下腔的油路，則可防止液壓缸活塞和滑塊等活動部分下滑。
（3）實現液壓缸鎖緊。
當換向閥處于中位時，兩個液控單向閥關閉，可嚴密封閉液壓缸兩腔的油液，這時活塞就不能因外力作用而產生移動。
（4）大流量排油。
液壓缸兩腔的有效工作面積相差很大。在活塞退回時，液壓缸右腔排油量驟然增大，此時若采用小流量的滑閥，會產生節流作用，限制活塞的后退速度；若加設液控單向閥，在液壓缸活塞后退時，控制壓力油將液控單向閥打開，便可以順利地將右腔油液排出。
（5）作充油閥。
立式液壓缸的活塞在高速下降過程中，因高壓油和自重的作用，致使下降迅速，產生吸空和負壓，必須增設補油裝置。液控單向閥作為充油閥使用，以完成補油功能。
（6）組合成換向閥。
在設計液壓回路時，有時可將液控單向閥組合成換向閥使用。例如：用兩個液控單向閥和一個單向閥并聯（單向閥居中），則相當于一個三位三通換向閥的換向回路。需要指出，控制壓力油油口不工作時，應使其通回油箱，否則控制活塞難以復位，單向閥反向不能截止液流。
現場實踐證明，液控單向閥在使用維修過程中容易出現問題，以下是注意事項。
（1）必須保證液控單向閥有足夠的控制壓力，不允許控制壓力失壓。應注意控制壓力是否滿足反向開啟的要求。如果液控單向閥的控制引自主系統時，則要分析主系統壓力的變化對控制油路壓力的影響，以免出現液控單向閥的誤動作。
（2）根據液控單向閥在液壓系統中的位置或反向出油腔后的液流阻力（背壓）大小，合理選擇液控單向閥的結構（簡式或復式）及泄油方式（內泄或外泄）。對于內泄式液控單向閥來說，當反向油出口壓力超過一定值時，液控部分將失去控制作用，故內泄式液控單向閥一般用于反向出油腔無背壓或背壓較小的場合；而外泄式液控單向閥可用于反向出油腔背壓較高的場合，以降低zui小的控制壓力，節省控制功率。系統若采用內卸式，則柱塞缸將斷續下降發出振動和噪聲。
：陳菲菲
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公司地址:山東省濟寧市海川路66號
山東泰豐液壓股份有限公司可供產品品種：
一、二通插裝閥系列產品：Dg16-Dg160通徑 流量范圍為：63 L/min-15000L/min
二、充液閥：Dg40-Dg400通徑 流量范圍為300L/min-35000L/min
三、電液成套系統：可為用戶提供電液一體化成套裝置容積為0.8 -20
四、液壓缸:
1.40T-1200T液壓折彎機主油缸及充液閥
2.Q12Y－12×3200-60×6000液壓剪板機和壓料腳油缸
3.Q12Y－6×3200-60×6000液壓剪板機和壓料腳油缸
4.各類冶金設備用油缸及工程缸
五、三大類傳統板式滑閥：
1.溢流閥
2.順序閥
3.單向閥
4.電磁方向閥
5.液控單向閥
6.節流閥
7.流量控制閥
六、螺紋插裝閥
二通插裝閥集成系統：
1、Y27;Y28;Y32;Y61;Y71;Y81;Y94系列630-50000KN液壓機二通插裝閥集成系統
2、WC67Y系列400-8000KN液壓折彎機二通插裝閥集成系統
3、QC12Y系列6×3200-50×12000液壓剪板機二通插裝閥集成系統
4、500-50000KN鋁型材擠壓機二通插裝閥集成系統
5、1600-30000克注塑機二通插裝閥集成系統
6、2500-20000KN壓鑄機二通插裝閥集成系統
7、THP10-10000T萬噸框架液壓機二通插裝閥集成系統
8、THP98C-1000T研配及試模液壓機二通插裝閥集成系統
9、THP27-3000T框架單動液壓機二通插裝閥集成系統
10、THP29-3000T汽車縱梁液壓機二通插裝閥集成系統
11、THP61-1250T軸頭擠壓生產線二通插裝閥集成系統
12、THP24-4000/5200T框架雙動液壓機二通插裝閥集成系統
13、YH73-500精密數控熱壓成型液壓機二通插裝閥集成系統
14、YH24-1000/2000封頭液壓機二通插裝閥集成系統
15、RZU2000HC快速液態模鍛液壓機二通插裝閥集成系統
16、3500T鍛造液壓機二通插裝閥集成系統
