全自動(dòng)不銹鋼管內(nèi)外壁噴丸機(jī)用于拋丸清理各種鋼管等工件設(shè)備。通過拋丸和噴丸清理，不但可以去除工件內(nèi)、外表面的氧化皮或者銹蝕，清理工件上的油污等雜質(zhì)，還可以消除工件的應(yīng)力，提高工件的抗疲勞強(qiáng)度，達(dá)到規(guī)定的粗糙値與硬度，并zui終達(dá)到提高整個(gè)工件表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的，該機(jī)特別適合石油管道防腐工程。
高優(yōu)特鋼無縫管,合金鋼管,石油管材,石油管,石油鉆桿,特鋼管材,特鋼無縫管13Cr無縫鋼管內(nèi)、外壁噴丸機(jī)組設(shè)備技術(shù)大綱
鋼管內(nèi)壁噴丸機(jī) 鋼管內(nèi)壁拋丸機(jī) 內(nèi)壁清理機(jī)鋼管內(nèi)壁噴丸機(jī),鋼管內(nèi)壁拋丸機(jī)實(shí)用新型涉及一種鋼管內(nèi)壁強(qiáng)化噴丸用噴槍，尤指強(qiáng)化奧氏體不銹耐熱鋼管內(nèi)壁以提高其抗高溫蒸汽氧化腐蝕性能的鋼管內(nèi)壁強(qiáng)化噴丸用噴槍。其具有一噴嘴及一噴桿，該噴嘴組裝在噴桿前端，該噴嘴具有一外管及一導(dǎo)流芯，該導(dǎo)流芯的前端具有一較大的頭端，在噴嘴導(dǎo)流芯與外管前端開口間形成有一供丸氣混合流噴出的環(huán)狀縫隙，噴丸時(shí)，氣源能量與鋼丸聚集在狹窄環(huán)狀縫隙噴出，可沿鋼管內(nèi)壁周向生成分布均勻的抗高溫氧化腐蝕的硬化層。所述噴桿為直線狀?yuàn)W氏體不銹鋼管，其長(zhǎng)度方向不可塑性可確保噴丸速度在鋼管全長(zhǎng)維持不變，在鋼管內(nèi)壁生成均布硬化層；此外噴桿形狀上采用長(zhǎng)徑比大的柔性化設(shè)計(jì)有助于噴嘴與鋼管內(nèi)壁自動(dòng)對(duì)中。產(chǎn)品型號(hào)：HQT202型 移動(dòng)式鋼管內(nèi)壁清理機(jī)
主要技術(shù)規(guī)格：
外型尺寸：4000×2200×2700（mm）
適用范圍：φ100～φ800,長(zhǎng)度6000mm的鋼管
總功率：11.7kw（不含壓縮機(jī)）.
總通風(fēng)量：6000m^3/h.
壓縮空氣耗量：7m^3/min，需用壓力:0.55～0.7mpa
簡(jiǎn)述：該機(jī)適用于換熱器在線維修，鋼管內(nèi)壁去污去銹和室外作業(yè)的各類鋼管的內(nèi)壁修理.工作時(shí)把鋼管的一端放進(jìn)回收室，經(jīng)人工操縱氣動(dòng)遙控噴槍完成對(duì)鋼管內(nèi)壁清理，噴出的銹渣、彈丸可在本機(jī)上自動(dòng)完成分選處理。適用于小批量不定位生產(chǎn)的要求
青島鑫霖?zé)钴珯C(jī)械有限公司*
青島抽油管內(nèi)壁噴砂機(jī)，鋼管內(nèi)壁噴砂清理機(jī)是指通過機(jī)械的方法把丸料（鋼丸或砂粒）以很高的速度和一定的角度拋射到工作表面上，讓丸料沖擊工作表面，然后在機(jī)器內(nèi)部通過配套的吸塵器的氣流清洗，將丸料和清理下來的雜質(zhì)分別回收,并且使丸料可以再次利用的技術(shù)。拋丸機(jī)配有除塵器，可做到無塵、無污染施工，既提高效率，又保護(hù)環(huán)境。拋丸機(jī)操作時(shí)通過控制和選擇丸料的顆粒大小、形狀，以及調(diào)整和設(shè)定機(jī)器的行走速度，控制丸料的拋射流量，得到不同的拋射強(qiáng)度，獲得不同的表面處理效果。對(duì)表面拋丸處理質(zhì)量的控制拋丸處理工藝和拋丸處理設(shè)備根據(jù)需要處理的表面的不同，通過三個(gè)參數(shù)來控制處理后的表面狀況的。選擇丸料的大小和形狀；設(shè)備的行走速度；丸料的流量大小。以上三個(gè)參數(shù)互相配合，可以得到不同的處理效果，確保拋丸處理后表面的理想粗糙度。例如：采用S330鋼丸，流量10A，處理C50混凝土表面，可以達(dá)到粗糙度90；處理瀝青表面，可以去除泛油層，同時(shí)達(dá)到粗糙度80；處理鋼板時(shí)，可以達(dá)到SA3的清潔度標(biāo)準(zhǔn)。滾筒式拋丸清理機(jī):是利用高速放置的葉輪,將彈丸拋向滾筒仙不斷翻轉(zhuǎn)的鑄件、鍛件，清除氧化皮，使工件表面獲得均勻的清理，呈現(xiàn)出金屬原色。
油田抽油管內(nèi)壁噴砂機(jī)，內(nèi)壁噴丸清理機(jī)，內(nèi)壁防腐處理的詳細(xì)描述：
油田抽油管內(nèi)壁噴砂機(jī)，內(nèi)壁噴丸清理機(jī)，內(nèi)壁防腐處理。此設(shè)備的研制是從噴砂高速氣砂流形成原理和磨料打擊油管內(nèi)孔的基本原理出發(fā),考慮磨料自動(dòng)循環(huán)利用和通風(fēng)除塵系統(tǒng),構(gòu)思出設(shè)備總體結(jié)構(gòu)方案;研究設(shè)備上噴槍、噴砂車、提升機(jī)、帶式輸送機(jī)以及通風(fēng)和除塵等各部件的設(shè)計(jì)選型,重點(diǎn)研究噴頭的設(shè)計(jì)計(jì)算、噴砂啟閉及噴砂量調(diào)節(jié)的控制,以及研究油管工作定位、上下料流水作業(yè)進(jìn)程。在此基礎(chǔ)上再研究氣缸等設(shè)備動(dòng)作執(zhí)行部件的控制氣路系統(tǒng)和噴砂時(shí)所用壓縮空氣的氣管線路,以及以壓縮空氣為輸送載體、打擊油管內(nèi)孔表面的磨料的選型。然后運(yùn)用現(xiàn)代控制方法,運(yùn)用可編程控制器（PLC）設(shè)計(jì)好電氣系統(tǒng)。為了讓噴頭能夠靈活適應(yīng)不同鋼管的清理,充分利用控制噴砂車電機(jī)速度的變頻器,合理設(shè)定參數(shù),使噴頭在鋼管內(nèi)的移動(dòng)速度能靈活的變化。zui后分析整個(gè)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn),作出設(shè)備噴砂清理生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)工作程序流程圖,再在此工作程序流程圖上編制好相應(yīng)的PLC程序軟件,對(duì)整個(gè)噴砂流水線自動(dòng)協(xié)調(diào)控制。通該設(shè)備在輸送臺(tái)車上裝有氣動(dòng)上卸料系統(tǒng)，可以實(shí)行兩面自動(dòng)上卸料，把工件放到工作位置后，移動(dòng)密封室在減速機(jī)的帶動(dòng)下向固定密封室的方向移動(dòng)，從而密封鋼管的兩端。本廠技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)設(shè)備*，檢測(cè)手段完善。公司生產(chǎn)混砂、清理、除塵三大系列，近二十個(gè)品種的設(shè)備，產(chǎn)品銷往全國(guó)各地，以優(yōu)良的品質(zhì)，*的技術(shù)，完善的質(zhì)保體系，精良的檢測(cè)手段，*的售后服務(wù)受到全國(guó)廣大用戶的贊譽(yù)。為進(jìn)一步滿足機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，我廠將不斷開發(fā)一批高效、節(jié)能、實(shí)用的鑄造機(jī)械新產(chǎn)品奉獻(xiàn)于社會(huì)，并承接鑄造行業(yè)和非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)與制造。
我廠有精良的機(jī)械加工設(shè)備，雄厚的技術(shù)力量，上乘的產(chǎn)品質(zhì)量，合理的銷售價(jià)格，優(yōu)良的售后服務(wù)，深受用戶好評(píng)，已向全國(guó)各省市提供了數(shù)百套設(shè)備。
本廠憑著自己堅(jiān)定的信念、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和*的應(yīng)用技術(shù)，以人才是企業(yè)的根本質(zhì)量，是企業(yè)的生命，科技是發(fā)展的動(dòng)力，管理是前進(jìn)的保障，我們不斷追求的是完整，并優(yōu)化我們的運(yùn)作機(jī)制，改進(jìn)我們的工作作風(fēng)，選拔優(yōu)秀的人才，把經(jīng)濟(jì)效益建立在質(zhì)量過硬、員工敬業(yè)、客戶舒心的基礎(chǔ)之上。
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