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模板和脫模劑及DK-1模板漆
現常用的模板是鋼模板和竹膠板,鋼模板的效果優于竹膠板。使用鋼模板時,應先對鋼模板進行除銹和拋光,（模板漆不需要拋光，有適當的紋理）然后涂脫模劑。同時,對鋼模板的尺寸嚴格要求,接縫處應密封不漏漿。竹膠板應選用質量好的新模板,防止竹膠板的顏色污染混凝土的顏色。竹膠版的接縫也應密實不漏漿。
常用的脫模劑有模板漆、液體石蠟、食用色拉油、水質脫模劑等,其中模板漆的效果,其次是液體石蠟和食用色拉油等。所以在選用脫模劑時,應優先選用DK-1模板漆。鋼模板涂刷模板漆后,應確保模板漆*干燥固化后再投入使用。如果模板漆沒有*干燥固化,會粘在混凝土表面,影響硬化混凝土的外觀。使用其它脫模劑時,應確保脫模劑涂刷均勻,不宜多涂。（DK-1模板漆真正的清水混凝土脫模劑）
4．2 清水混凝土的澆筑和振搗
澆筑前做好計劃和協調準備工作,必須嚴格控制好預拌混凝土的質量,保證混凝土性能的均一、穩定、和易性良好。混凝土必須連續澆筑,減少澆筑過程混凝土的卸料時間和層間的間隔時間。施工縫須留設在明縫處,避免因產生施工冷縫而影響混凝土的觀感質量。澆筑時,應減少混凝土入模時的落差,因落差越大混凝土越易離析;每層澆筑的厚度應均勻,且不宜超過
振搗前,應根據不同的澆筑部位和不同混凝土,選用振搗器材和確定振搗參數。振動器的頻率和振幅宜低不宜高,因為高頻和高振幅的振動器更容易使混凝土出現泌水。對于鋼模板,可同時選用振動棒和附著式振動器,因附著式振動器更容易使混凝土表面的氣泡排出。
振搗時,把握好混凝土振搗時間,以混凝土表面呈現均勻的水泥漿、不再有顯著下沉和大量氣泡已上冒時為止,為減少混凝土表面氣泡,宜采用二次振搗工藝,*次在混凝土澆筑入模后振搗,第二次在第二層混凝土澆筑前再進行,頂層混凝土一般在0．5h后進行二次振搗。振搗過程應均勻,嚴禁漏振和過振,確保混凝土外光內實。
4．3 清水混凝土的拆模和養護
混凝土在同條件下的試件強度達到3M Pa （冬期不小于4MPa）時拆模。不同的混凝土結構和不同的混凝土,相關規范都規定了拆模時間,清水混凝土的拆模時間除了依據相關規范外,宜晚不宜早。如果拆模早,混凝土結構表面的水泥水化少、強度低,不但影響混凝土表面的光亮度,還易產生表面裂縫。一般情況下,規范有要求時,拆模時間不應早于規范要求的拆模時間,規范無要求時,拆模時間不早于24h。
拆模后應及時養護,以減少混凝土表面出現色差、收縮裂縫等現象。對混凝土的養護應從混凝土初凝后開始,養護用水應潔凈,養護用的覆蓋物不允許掉色,防止養護對混凝土的顏色產生污染。養護分帶模養護和脫模后養護,帶模養護只在混凝土的上表面進行保水養護,脫模后養護應涵蓋整個混凝土結構的外露面。灑水養護時,應先將混凝土結構的側面和底面充分濕潤,然后再由頂面灑水。因為混凝土頂面因水分蒸發,會析出一定量的堿和外加劑,灑水時會將這部分堿和外加劑沖下,如果側面和底面的混凝土干燥,頂面流下的水會滲入,對側面和底面混凝土的外觀造成污染。對于不能保水養護的部位,應采用養護劑養護,或者拆模后直接在混凝土表面噴涂一層保護膜,這樣即可免去養護,又可提高混凝土的視覺效果和混凝土的耐久性。清水混凝土的養護時間不少于7d,冬期施工時的養護時間不少于14d。
