葉臘石模具的干燥
采用微波輥道窯與微波加熱工藝，對葉蠟石模具進行干燥、焙燒。與常規(guī)電加熱方式相比，可顯著提升模具的*性及其整體品質(zhì)，生產(chǎn)效率提高數(shù)倍，節(jié)電30%以上。
河南某*人造金剛石生產(chǎn)商應用對比表
| 間歇式真空電阻爐 | 連續(xù)式微波輥道窯 | 備注 | |
| 模具品質(zhì) | 較好 | 非常好 | *性明顯改善 |
| 工藝周期 | 8-9小時 | 1小時 | 提高生產(chǎn)效率8倍 |
| 電耗（度/公斤） | 0.57 | 0.39 | 節(jié)電31% |
采用微波推板窯與微波低氫（氮氫混合氣）還原工藝，對石墨加觸媒顆粒料進行焙燒還原。與常規(guī)電加熱高純氫氣還原工藝相比，可大幅降低還原氣體的費用，同時消除爆炸隱患，確保安全生產(chǎn)；產(chǎn)品*性好，品質(zhì)穩(wěn)定，還原后的氧含量可控制在60ppm以下；實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，工藝周期縮短，生產(chǎn)效率成倍提高，顯著節(jié)電。
河南某*人造金剛石生產(chǎn)商應用對比表
| 間歇式氫氣電阻爐 | 連續(xù)式微波輥道窯 | 備注 | |
| 產(chǎn)品品質(zhì) | 較好 | 非常好 | 降低還原溫度，*性好，氧含量<60ppm |
| 還原氣體 | 高純氫氣 | 氨85%氫15%混合氣 | |
| 工藝周期 | 17小時 | 7小時 | 提高生產(chǎn)效率1.5倍 |
| 電耗（度/公斤） | 3.65 | 2.3 | 節(jié)電37% |
人造金剛石的氧化焙燒
采用微波輥道窯與微波氧化工藝，對人造金剛石中的殘余石墨進行氧化焙燒。
與常規(guī)酸洗工藝相比，可提升金剛石品質(zhì)，提高生產(chǎn)效率，顯著改善生產(chǎn)環(huán)境，無污染排放。
河南某*人造金剛石生產(chǎn)商應用對比表
| 酸洗工藝 | 微波工藝 | 備注 | |
| 金剛石品質(zhì) | 好 | 更好 | 氧化充分，產(chǎn)品*性好 |
| 生產(chǎn)方式 | 間歇式 | 連續(xù)式 | 生產(chǎn)效率提高3倍 |
| 環(huán)境污染 | 較嚴重 | 無 | 無須承擔環(huán)境污染造成的生產(chǎn)成本 |
人造金剛石成品的干燥
采用微波帶式干燥窯或干燥房進行人造金剛石的干燥。與常規(guī)電熱或燃氣干燥方式相比，干燥快速、均勻，大幅提高生產(chǎn)效率，并顯著節(jié)能。
河南某*人造金剛石生產(chǎn)商應用對比表
| 電熱干燥箱 | 微波帶式干燥窯 | 備注 | |
| 金剛石品質(zhì) | 較好 | 好 | 干燥均勻 |
| 干燥周期 | 1.5小時 | 20分鐘 | 生產(chǎn)效率提高3.5倍 |
| 電耗（度/公斤） | 0.6 | 0.36 | 節(jié)電40% |
