SMC復(fù)合材料是英文Sheet moulding compound的縮寫(xiě)，即片狀模塑料。主要原料由GF（紗）、UP（不飽和樹(shù)脂）、低收縮添加劑，MD（填料）及各種助劑組成。經(jīng)過(guò)SMC生產(chǎn)流水線機(jī)組加工，上下兩面用聚乙烯薄膜復(fù)蓋的片狀材料。厚度2.5mm---6mm，寬度1000mm，整卷或箱式包裝。采用鍍鋁膜包裝，存放在25℃以下陰涼通風(fēng)處，產(chǎn)品存放期為生產(chǎn)之日起60天—90天

我公司研制開(kāi)發(fā)的SMC片材機(jī)組參數(shù)如下：

一、技術(shù)參數(shù)：

1、產(chǎn)品有效寬度：1000mm；

2、生產(chǎn)速度2—8m/min；

3、適用粘度15—45Pa﹒s；

4、纖維含量（成品）：（20—30）±2%；

5、纖維切割長(zhǎng)度：25mm；

6、SMC片材單重：2—6kg/m2；

7、片材可選裝箱體積：1000mm×1000mm×600mm

二、技術(shù)說(shuō)明：

1、輸送裝置：SMC-1000采用雙鏈帶式輸送PE膜，鏈帶的驅(qū)動(dòng)采用變頻調(diào)速技術(shù)控制，運(yùn)行穩(wěn)定、調(diào)速精度高，調(diào)頻精度可達(dá)0.01Hz。

2、PE膜供給：上下兩層PE膜的供給均采用氣動(dòng)調(diào)控薄膜張力，并設(shè)有PE膜展平、去皺功能的展幅機(jī)構(gòu)。保證了薄膜恒張力、無(wú)褶皺的進(jìn)入上糊區(qū)。

3、刮糊裝置：SMC-1000采用高精度刮刀與底板部件，其間隙精度可達(dá)0.1mm，確保刮刀均勻的將樹(shù)脂糊涂覆到PE膜上。為防止樹(shù)脂糊中的顆粒等雜質(zhì)刮破PE膜，本機(jī)設(shè)有氣動(dòng)抬刀機(jī)構(gòu)，可方便、迅速的使刮刀上升、下降。

4、玻纖切割裝置：SMC-1000中采用氣壓控制刀輥與墊壓輥的壓力，同時(shí)刀片采用螺旋安裝，保證了運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，提高了刀片壽命和切紗質(zhì)量。刀輥采用變頻調(diào)速控制，保證了切紗量的精確度。該裝置與鏈帶調(diào)速裝置配合保證了本機(jī)所產(chǎn)片材的含紗量的高精度和穩(wěn)定性。

5、浸漬與壓實(shí)：SMC-1000的浸漬與壓實(shí)是由一系列光棍組成，有氣動(dòng)對(duì)壓輥施加一定壓力，保證了片材中紗與樹(shù)脂混合后的質(zhì)量。

6、收卷或裝箱：本機(jī)生產(chǎn)出的片材可采用卷式收藏或裝箱收藏。該設(shè)備針對(duì)兩種收藏方式設(shè)有張力調(diào)整機(jī)械，保證收藏質(zhì)量、利于稠化。

三、輔助設(shè)備：

為方便用戶安裝、調(diào)試，本公司也可按SMC片材生產(chǎn)需要配制投料系統(tǒng)、反應(yīng)釜、混料及輸送設(shè)備、上糊管路及上糊槽、紗架及輸紗系統(tǒng)、鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)等。本設(shè)備主機(jī)可用配用、連續(xù)投料系統(tǒng)，使SMC片材的生產(chǎn)趨現(xiàn)代化。