1．本机台操作人员必须经安全教育并熟悉本工艺及设备性能才能开车。

2．全机的润滑系统必须保持畅通，否则不能开车。设备任何一处有故障也不能开车。

3．冷却系统应满足工艺要求，不准在无冷却的情况下开车。

4．设备不准在超过额定负荷的情况下长时间工作。

5．冬季受凉的胶或已烧焦的橡皮，不准作投料。

6．易燃易爆材料，如过氧化苯甲酰、聚异丁烯(塑料)等，不能在密炼机中操作。

7．各轴瓦温度太高或被研出铜末时，要立即停止投料，加油冲洗，但不准停车，并应向及有关人员报告。侧壁温度超过65℃时应停车。

8．压缩空气不足不能开车，以免上下顶栓卡住。若混合胶和生胶在上下顶栓中卡住，应立即停车清除，若掉进其它杂物时不能立即停车，应打开上下顶栓卸料后停车。

9．混合氯丁橡胶发现胶料烧焦时，应立即卸料。

10．油泵油杯的润滑油应用规定标号的机油，不能用低号机油代替。

11．禁止将头伸进投料口去观察和倾听混炼室中情况。

      橡胶开炼机是开炼机当中的一个品种，即是塑炼橡胶的开炼机，比较有针对性。主要工作部件是两异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒，装置在操作者一面的称作前辊，可通过手动或电动作水平前后移动，借以调节辊距，适应操作要求；后辊则是固定的，不能作前后移动。两辊筒大小一般相同，各以不同速度相对回转，生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙，受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的?？痘灿糜谒芰霞庸さ炔棵胖?。在塑料制品厂，人们又都习惯称它为两辊机?？痘撬芰现破飞вτ帽冉显绲囊恢只炝端芰仙璞?。在压延机生产线上，开炼机在压延机前、混合机后，作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化，为压延机压延成型塑料制品提供混合炼塑较均匀的熔融料。生产电缆料时，开炼机能直接把按配方混合好的粉状料炼塑成熔融料，再压塑成片状带，使切粒机切成粒状。在地板革生产线上，可直接为布基革提供混炼塑化均匀的底层涂料。也可把回收的废旧塑料薄膜（片）在开炼机上重新炼塑回制

型号       XK-250   XK-300   XK-360   XK-400   XK-450   XK-560    XK-660

辊筒工作直径    250     300     360     400     450     560      660

辊筒工作长度    620      650     900    1000     1200    1530     2130

前辊筒速度     15.1     15.1    16.25   18.65     24.5   27.7     28.3

前后辊筒速比    1：1.1    1:1.25   1:1.25  1:1.27    1:1.27  1:1.27   1:1.24

一次加料量kg    10-15     15-20   20-25   18-35    25-50    50-60 

驱动电机功率    18.5      22      30     37      55      90    

质量         3200     5205     5670   7600     12000   19500   45000

      开放式炼胶机主要提供橡塑制品厂用于天然橡胶塑炼，生胶与配合剂混炼，或用作胶料热炼和胶料压片之用。 本机适用用于再生胶厂、传动带厂、输送机带厂、橡胶制品厂、鞋厂、电缆厂、胶管厂、密封件等橡胶有关行业。引进*，推出新式开放式炼胶机，该机具有工作效率高、噪音低、运转平稳、结构稳定、混炼能力强等优点. 特点：劳动强度大，生产效率高，比较激动灵活，投资小，适用于变化较多的场合。炼一次胶大约在15分钟。辊筒材质为冷硬铸铁和铸钢，轴承体为球铁铸造，底座分为焊接和铸造，轴承体分为尼龙瓦，轴承和铜瓦，根据客户选择制造，专业生产橡胶机械.            本公司所有产品三包期一年，电器元件保修6个月.电机采用天一红旗，电气箱采用德力西.

1.橡胶开炼机的设计构造简洁明快、操作方便、不需求装置、接上电源、管线就能够任务；

2.2.有多种速比和速率能够供您选择，能满足广阔玩家的不同配方、不同工艺请求；

3.机架、压盖、底座全部采用焊接构造，经历退火除应力处置；外观美观小气；

4.合金冷硬铸铁辊筒，耐磨损，寿命长；

5.加速机为6级精细度，硬齿面磨齿加工齿轮，运用寿命长，乐音底；

6.圆满的紧急停车设置，尽大限制确保让、人员设备的平安运用；

7.特别设计密封构造，根绝光滑油泄露景象；

8.兽性化的操作高度设计，增加操作员的休息强度。