德潤立式注塑成型機主要應用在嵌件成型和金屬基體上注塑成型,嵌件成型（insert molding）指在模具內裝入預先準備的異材質嵌件后注入樹脂，熔融的材料與嵌件接合固化，制成一體化產品的成型工法。基體上注塑成型（outsert molding）指在金屬板面的局部上注塑成型件嵌入的工法。采用了新型導向機構，提高了嵌件垂直插入模具成型時的穩定性，達到了高精度成型。適用與嵌件成型，拉帶成型和金屬基體上注塑成型。

產品名稱：DRV4-35T陶瓷立式注塑機

金屬注射成形（Metal Injection Molding，簡稱MIM）是將現代塑料注射成形技術引入粉末冶金領域而形成的一門新型的金屬零部件近凈成形技術，是近年來粉末冶金學科和工業領域中發展十分迅猛的一項*。其工藝過程是：首先將固體粉末與有機粘結劑均勻混練，經制粒后在加熱塑化狀態下用注射成形機注入模腔內固化成形，然后用化學或熱分解的方法將成形坯中的粘結劑脫除，zui后經燒結致密化得到zui終產品。

        MIM技術在制備具有三維復雜幾何形狀、均勻組織結構和高性能的近凈成形產品方面具有*的優勢，具體如下：
        1. 能像生產塑料制品一樣，一次成形生產形狀復雜的金屬零部件。
        2. 產品成本低，光潔度好，精度高（±0.3%～±0.1%），一般無需后續加工。
        3. 產品強度、硬度、延伸率等力學性能高，耐磨性好，耐疲勞，組織均勻。
        4. 原材料利用率高，生產自動化程度高，工序簡單，可連續大批量生產。
        因此，上普遍認為MIM技術的發展將會導致零部件成形與加工技術的一場革命，被譽為“當今zui熱門的零部件成形技術”和“21世紀的成形技術”。

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