小型直立式注塑成型機，*。
*，工廠現貨，有需要的廠家可攜帶模具來我廠試用機器，滿意再買。
明碼實價，童叟無欺。
*產品資料：
*鎖模力:15T-55T
*射出量: 35g-155g
*可適合各類AC、DC、火牛、音響、插頭類、膠片、塑膠玩具、手機外殼、手機屏幕等產品系列成型作業。
*電烙螺桿,PVC防酸。
*下模固定，上?；顒?，適合嵌入件注塑成型。
*氮化鋼螺桿、料管，高扭矩液壓馬達驅動，多段注塑壓力，塑化性能好。
*直壓子母鎖模缸設計、高速低壓合模、多重壓力控制，提高模具使用壽命，安全性高。
*電器保護裝置，無誤動作發生，維護操作人員安全。
*射座可方便升降，方便模具、原料更換。
標準配置：
*安全電眼裝置 •自動故障顯示及停機。
*液壓頂出裝置 •輕觸式面板數位電控。
*螺桿自動松退裝置 •雙押扣開關安全起動裝置。
*緊急停止安全開關 •快速合模，低壓安全鎖模裝置。
*料管多段式溫控裝置 •比例式液壓回路控制。
本公司亦接受特殊規格之訂制，歡迎垂詢，我們將竭誠為您服務。
深圳市德潤機械有限公司是一家專業開發、生產立式射出成型設備為主的專業企業，屬于香港必達集團名下企業,并以模具設計、注塑機輔機、注塑成型實驗為輔，建立多年來,聚集了豐富的生產經驗,聚集了注塑機行業的技術和專業的研發人才，并和華南理工大學、新聚合物國家研究中心合作，開發了多項高精密注塑機械成型技術。從而制造出了一系列高科技、高精密、高速度的立式注塑成型機。生產中加以運用世界各國*技術,采用德國、意大利、中國臺灣、日本制造的高質量的液壓和電氣零配件，以及精密加工的機械零配件生產出高性能、高效率、高質量的直立式射出成型機給客戶使用,并建立了一套完整的質量管理系統,逐步形成科技化、高效益的專業化企業，集規劃、設計、制造、銷售與服務于一身。同時銷往中國各省市及東南亞諸多國家。本公司已于2006年在同行業*獲取認證機構SGS頒發ISO9000：2000版質量體系認證證書。
品質方針：提升質量，持續改進，滿足及超越客戶、公司、員工的zui大利益。從而為廣大用戶提供了優良的質量保證。
營銷網絡：深圳公司/工廠、東莞分公司、潮州、汕尾、福建廈門、泉州、江蘇蘇州、昆山、山東青島、威海及天津市等沿海大中城市設有辦事服務機構，并銷往泰國、越南等國家。
標準型立式注塑機（四柱座升降系列）
1、四柱鎖模，鎖模平穩，應力分配均勻。
2、快速合模，低壓保護異常自動開模。
機臺特性：
1、立式關模、立式射出、適用于鑲件成型。
2、快速合模、低壓安全鎖模、異常自動開模、*安全設計。
3、自動故障顯示、調整檢測輕松容易。
4、電控、液壓采用進口零件，安靜、精密、耐用。
5、多段溫度控制、多段射出壓力、射速、背壓無段調整，適合精密塑料零件成型。
6、具有成品液壓頂出裝置。
7、射座可自動升降，并具有自動清料裝置，方便模具、原料更換。
立式注塑機可選機型：
*V4—標準型立式注塑機，直立式鎖模，直立式射出！
*S—單滑板設計，跟椐不同的產品精密要求設計滑出作業，方便鑲取！
*SD—雙滑板設計，方便鑲取件成型，提高生產效率，保護模具及作業員安全！
*R—（2R~5R兩站到五站）轉盤式立式轉盤機，一人操作，提高生產效率！
*VH—立臥式注塑機，直立式鎖模，臥式射出，有效降低機身高度，緩解因廠房高度不夠所帶來的一系列問題，立式鎖模模具裝卸相對便捷，取件文件（特別針對大型鑲嵌件），加料，售后維護，操作等等都更加方便；
鎖模力: 35 T/55T
*射出量: 492g - 76g
*立式鎖模，立式射出，適用于大型埋入件射出成型。
*射座升降、進退可調，架模迅速方便。
*直壓式鎖模，雙缸射出系統，精度佳，壽命長，可搭配埋入件需求，選擇滑板型或型，提高產能效率。
立式注塑機操作規程
1、準備工作
1.1、檢查機器各部件和電器控制箱是否良好。
1.2、檢查液壓油的油位情況，儲油是否充足，啟動電機觀察軸向柱塞閥出油是否正常。
1.3、打開冷卻水閥接通冷卻水。
2、操作
2.1、裝模：將移模機構推至zui高位，塑料模裝在移動模板上，旋下固定模板，校正塑料模上模和固定模板并將螺旋擰緊，將塑料模下模緊固于移動模板上，運行移模機構，檢查模具位置是否正確。
2.2、料筒加熱：接通電器控制箱的電熱開關，在料筒內加入塑料，充分加熱使塑料熔化。
2.3、注塑操作：接通電磁閥8使移模機構上升與塑料模具閉合，接通電磁閥6將注射柱塞壓入料筒進行注塑。注塑完畢后接通電磁閥6將注射柱塞壓退出料筒，接通電磁閥8使移模機構下降后，可將塑料模具開啟脫模。
3、維護與保養
3.1、檢查液壓油的儲油情況是否充足，不足時應及時補充，用油應經常保持潔凈。
3.2、潤滑點按規定定期加油潤滑，定期清洗濾油器。保持機器周圍清潔，不得使污物進入油箱。
3.3、使用后應將機器上的污物擦凈，光滑表面應涂油
3.4、定期檢查電器部分，清除污物、油灰塵，保持電氣觸頭清潔，經常清除接頭上的污物
