模具彈簧金屬深冷箱處理設備

    模具深冷箱高盛金屬深冷處理設備——濟南高盛試驗機制造有限公司多元化，專業生產模具深冷箱、金屬深冷箱等超低溫設備，優秀可靠的高技術團隊，*的制冷技術，為您提供高品質、高效能的深冷箱設備。

金屬模具深冷箱產品用途：

   超低溫深冷試驗箱主要用于金屬、非金屬材料及食品的深冷處理或去應力處理, zui有效，改善材料工件的性能，提高沖擊韌性、耐磨性和整體使用壽命,改善材料的均勻性、尺寸穩定性。采用觸摸屏+PLC的控制方式，實時監控箱內溫度變化，具備手動和自動雙操作功能，操作簡單，可靠性強。液氮分散制冷技術和控溫技術，使產品的恒溫、降溫各過程均勻穩定，保溫結束自動報警。不銹鋼機箱美觀耐用，采用優質高密度聚氨酯發泡保溫層隔熱。系統結構合理，制造工藝規范，部件布置緊湊，操作簡單功能強大，人性化交流界面；設備以液氮為冷卻介質，5分鐘快速制冷，zui低溫度可以達到-196℃。產品廣泛用于機械工程、金屬材料、熱處理工程、環境試驗、橡膠、醫藥、食品加工、生物工程、醫學研究、植物保存、航空航天、*、質檢科研、大專院校等行業等領域。高盛公司可根據用戶需求訂制各種規格的冷處理低溫設備。

主要技術參數：

  性能優點：

     1、高速鋼刃具、工量具壽命的提高；

     2、硬質合金的刃具壽命的提高；

     3、硬質合金的鉆頭、鉆具的壽命提高；

     4、金剛石制成品的性能改善，如人造金剛石熱穩定性提高、人造金剛石礦用鉆頭、金剛石Φ105mm鋸片等的性能提高；

     5、金剛石熱壓機的頂錘性能提高；

     6、精密機械的裝配零件的尺寸穩定；

     7、碳纖維絲的性能提高；

     8、油嘴、彈簧、齒輪、軸承使用壽命提高；

     9、機械制造產業中的熱作模具、冷作模具使用壽命提高。   

工作原理：

1、在深冷處理過程中，金屬中的大量殘余的硬度較低的奧氏體轉變為較硬的、更穩定的、耐磨性和抗熱性更高的馬氏體。

2、過飽和的亞穩定馬氏體再從-196攝氏度至室溫過程中會降低飽和度，析出彌散，微觀盈利降低，在細小彌散的碳化物在材料變形時可以阻礙位錯運動，從而強化基體組織。同時由于超微細碳化發揮了晶界強化作用，從而改善了材料工模具性能，提高硬度、抗沖擊韌性、耐磨性和抗疲勞性。深冷處理技術的改進效果是滲入處理件的內部（整體效應），不限于表面，所以對刃具進行重磨再用時，不會使工件的改性效果失效；對工件的形狀和尺寸不但不會引起變化，而且有增強尺寸穩定性和減小淬火應力的作用；工藝系統簡便，耗電量少，不受工件的形狀和尺寸限制，操作簡便，可靠性強；無任何環境污染，是*的環保型技術。

3、材料經深冷處理后內部熱應力和機械應力大為降低，并且由于降溫過程中使微孔或應力集中部位產生了塑性流變，而在升溫過程中會在此類空位表面產生壓應力，這種壓應力可以大大減輕缺陷對工件局部性能的損害，從而有效地減少了金屬工件產生變形、開裂的可能性。                    

應用領域：

  高速工具鋼、軸承鋼、模具鋼，用來提高材料的耐磨性、強韌性和整體使用壽命，同時還利用深冷處理技術對以下等材料及工件進行深冷改性處理，同樣也大大改善了耐磨性、韌性、硬度、均勻性、尺寸穩定性、耐腐蝕性，提高了使用壽命，尤其廣泛應用于軋輥、低溫閥門、工量具、曠山地質用鉆頭、油泵的油嘴、彈簧、齒輪、軸承、鋸片鋼片、鋁合金、銅合金、硬質合金、金剛石、塑料、橡膠、瀝青、玻璃、鑄造、五金、汽車零部件、紡織件、精密沖壓模具、納米材料、精密塑膠模具、刃具、滾齒刀、螺絲沖頭、機械零件、精密彈簧、鋁合金材料、馬達軸心、螺絲牙板、粉末冶金模具、封裝模具、碳化鎢材料、氣動工具零件、高爾夫球頭、賽車引擎、發動機的渦輪軸等。