供應(yīng)PVC排水管、給水管生產(chǎn)線，張家港PVC管材擠出機(jī)
　　PVC管材擠出生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)PVC水管，*，設(shè)備合理。 
　　特征： 
　　1.產(chǎn)量：錐型雙螺桿擠出機(jī)，適用于PVC粉末，產(chǎn)量高，可達(dá)到 1000公斤/小時(shí)。 
　　2.管徑：格雷斯致力于設(shè)計(jì)并生產(chǎn)世界上zui大的錐型雙螺桿擠出機(jī)，生產(chǎn)zui大的管徑達(dá)到800mm. 
　　3.輔助機(jī)械。具有外形美觀，自動化控制和運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等特性。 
　　 供應(yīng)PVC排水管、給水管生產(chǎn)線，張家港PVC管材擠出機(jī)
　　技術(shù)參數(shù) 
　　管徑 20-63mm 單管 16-40mm 雙管 75-160mm 110-315mm 315-630mm 
　　擠出機(jī)型號 SJZ51/105 SJZ65/132 SJZ80/156 SJZ80/156 SJZ92/188 
　　擠出機(jī)功率 18.5kw 37kw 37kw 55kw 110Kw 
　　擠出量 120kg/h 250kg/h 250kg/h 360kg/h 800kg/h 
　　zui大線速度 12m/min 15m/min 6m/min 3m/min 1.2m/min 
　　 
　　主要用于生產(chǎn)農(nóng)用給排水、建筑給排水、線纜敷設(shè)等方面的各種管徑、壁厚的塑料PVC管材，該機(jī)組由錐形雙螺桿擠出機(jī)、真空定型臺、牽引機(jī)、切割機(jī)、翻料架等組成。螺桿擠出機(jī)及牽引機(jī)采用進(jìn)口交流變頻調(diào)速裝置，真空泵及牽引電機(jī)均采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。牽引有二爪、三爪、四爪、六爪等牽引方式。可選用鋸片或行星切割形式，另可帶計(jì)長及增厚裝置，機(jī)組性能可靠、生產(chǎn)效率高。本公司可根據(jù)客戶的要求，配置裝置生產(chǎn)螺旋消音管和芯層發(fā)泡管機(jī)組。 
　　 
　　PVC管材產(chǎn)品介紹 
　　一、PVC管材生產(chǎn)線 
　　我國PVC管材近年來發(fā)展較快，每年增長率達(dá)到8%，而每年需求增長率2%。在塑料管材中，PVC管材用量一直遙遙，它被廣泛的應(yīng)用于給排水管道。由于技術(shù)相對成熟，近年P(guān)VC給水管材在產(chǎn)品創(chuàng)新方面的投入不大，新產(chǎn)品相對不多，市場上普通產(chǎn)品多，高技術(shù)、高附加值產(chǎn)品少，相類似的通用產(chǎn)品、中低檔產(chǎn)品占大部分，高檔產(chǎn)品少。 
　　目前國內(nèi)塑料管道生產(chǎn)能力達(dá)300萬噸，主要有PVC、PE和PP－R管道三大類，其中PVC管道是*zui大的塑料管道，占塑料管道近70%的份額。PVC管材生產(chǎn)線1600余條。年生產(chǎn)能力250萬噸以上，2003年P(guān)VC管道（管件）年產(chǎn)量達(dá)120多萬噸。在塑料管道中，PVC的份額為70%，PE占25%，PP－R占4%，其它占1%。 
　　 
　　1、PVC管材生產(chǎn)線的工藝流程 
　　生產(chǎn)流程原料＋助劑配制→混合→輸送上料→強(qiáng)制喂料→錐型雙螺桿擠出機(jī)→擠出模具→定徑套→噴淋真空定型箱→浸泡冷卻水箱→油墨印字機(jī)→履帶牽引機(jī)→抬刀切割機(jī)→管材堆放架→成品檢測包裝 
　　編輯本段 
　　二、PVC管材生產(chǎn)線設(shè)備功能 
　　（1）、原料混合：是將PVC穩(wěn)定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料，按比例、工藝先后加入高速混合機(jī)內(nèi)，經(jīng)物料與機(jī)械自摩擦使物料升溫至設(shè)定工藝溫度，然后經(jīng)冷混機(jī)將物料降至40-50度；這樣就可以加入到擠出機(jī)的料斗。 
　　（2）、擠出機(jī)部分：本機(jī)裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點(diǎn)，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計(jì)量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，將PVC混合料塑化后推向機(jī)頭，從而達(dá)到壓實(shí)、熔融、混煉均化；并實(shí)現(xiàn)排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅(qū)動裝置采用變頻調(diào)速，可實(shí)現(xiàn)同步調(diào)速。 
　　 
　　（3）、擠出模頭部分：經(jīng)壓實(shí)、熔融、混煉均化的PVC，有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭，擠出模頭是管材成型的關(guān)建部件。 
　　（4）、真空定型水箱用于管材的定型、冷卻，真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)，不銹鋼箱體，循環(huán)水噴淋冷卻，真空定型水箱上裝有前后移動裝置和左右、高低調(diào)節(jié)手動裝置。 
　　（5）、牽引機(jī)用于連續(xù)、自動地將已冷卻變硬的管材從機(jī)頭處引出來，變頻調(diào)速。 
　　（6）、切割機(jī)：由行程開關(guān)根據(jù)要求長度控制后，進(jìn)行自動切割，并延時(shí)翻架，實(shí)行流水生產(chǎn)，切割機(jī)以定長工開關(guān)信號為指令，完成切割全過程，在切割過程中與管材運(yùn)行保持同步，切割過程由電動和氣動驅(qū)動完成，切割機(jī)設(shè)有吸塵裝置，將切割產(chǎn)生的碎屑及時(shí)吸出，并回收。 
　　（7）、翻料架翻料動作由氣缸通過氣路控制來實(shí)現(xiàn)，翻料架設(shè)有一個(gè)限位裝置，當(dāng)切割鋸切斷管材后，管材繼續(xù)輸送，經(jīng)延時(shí)后，氣缸進(jìn)入工作，實(shí)現(xiàn)翻料動作，達(dá)到卸料目的。卸料后經(jīng)延時(shí)數(shù)秒自動復(fù)位，等待下一循環(huán)。