吸料機工作原理

控制裝置啟動真空馬達抽取料斗內(nèi)空氣，同時關(guān)閉落料閥裝置，使料斗內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓。在負(fù)壓力作用下，外部物料通過輸料管被空氣流攜帶到料斗內(nèi)。工料時間結(jié)束，真空馬達停止工作，內(nèi)部落料閥裝置閥門被原料推開，物料從料斗內(nèi)流出進入注塑機或擠出機或其它設(shè)備。

吸料機介紹

吸料機廣泛使用在注塑機、擠出機等設(shè)備的原料輸送行業(yè)中，具有安裝方便、使用操作簡單、長距離輸送能力強，生產(chǎn)穩(wěn)定，可靠的操作運行，實現(xiàn)*自動化生產(chǎn)的輔助設(shè)備：

吸料機可分為直接式吸料機以及分體式吸料機兩種，單體式吸料機采用碳刷式馬達。如果馬達損壞可以進行更換。

直接式吸料機。

而分體式吸料機采用獨立式馬達，可以搭配多臺吸料機同時使用。

吸料機可搭粉碎機一起使用，使用時可根據(jù)使用情況，適當(dāng)調(diào)整破碎機的鑼底孔大小接應(yīng)吸料機輸送孔就可以了。如果料太長，容易纏繞軸，不利于使用。

吸料機參數(shù)：

配備動力：兩極（2850轉(zhuǎn)/min）1.1—7.5kw三相異步電動機

輸料管徑規(guī)格（inch）：1.5-2.5

吸風(fēng)管徑（inch）：1.5-2.5

生產(chǎn)能力(kg)：300—500kg/小時

儲料斗容量（L）： 7.5-36

機身尺寸(mm)：900*350*485

機重重量(kg)：46-160

適用于短料 塑膠原料 顆粒料

作用

吸料機廣泛用在注塑成型的原料輸送，可以自動送料給到注塑機。當(dāng)注塑機的料桶內(nèi)缺少料時，會給到吸料機信號。吸料機利用抽風(fēng)的原理將塑膠原料輸送給到注塑機的料桶內(nèi)，當(dāng)料達到一定程度的時候，吸料機會停止，等到料不夠時再次輸送即可。

結(jié)構(gòu)設(shè)計與優(yōu)勢

*的結(jié)構(gòu)設(shè)計

全開放式的設(shè)計結(jié)構(gòu)，免維護的落地式風(fēng)機站，操控方便，工作狀態(tài)指示顯示。

人性化的報警提示標(biāo)配高頻閃燈光報警裝置，當(dāng)缺料或故障產(chǎn)生時，避免了因未及時解除警示造成車間環(huán)境受高分貝蜂鳴器報警時所產(chǎn)生的噪音煩擾及污染，影響工作人員的正常工作。

穩(wěn)定的控制系統(tǒng)

采用微電腦控制系統(tǒng)，可精確的工作控制，操作面板上配置工作狀態(tài)指示燈，可清楚的了解到機器的運作情況。

微處理器記憶采用EEPROM,不會因停電或其它原因丟失設(shè)定的資料，可*保存。

自由的搭配給合

系統(tǒng)可按控制1-3個吸料料斗及1個主機免維護的風(fēng)機站，組合成一個小型的*供料輸送系統(tǒng)或單獨使用風(fēng)機站和某一個吸料料斗進行輸送原料。

高效的自動化運行

迅速而潔凈的將塑料原料輸送到成型機料斗、干燥設(shè)備和儲料倉中，塑料原料及時準(zhǔn)確的輸送到位置，可以保證生產(chǎn)過程中的連續(xù)進行。

避免因缺料而造成停產(chǎn)，生產(chǎn)車間無原料散落現(xiàn)象，改善了工作現(xiàn)場 的整潔及安全隱患，同時省去了人力的界入。

人性化的清潔保養(yǎng)

搭配獨立的過濾器體，清理方便并有效地減少粉塵堵塞高壓風(fēng)機，減輕風(fēng)機的負(fù)荷。

不銹鋼料斗及料斗過濾網(wǎng)設(shè)計，清理方便快捷，避免原料的二次污染。