氣動調節閥的工作原理?
氣動調節閥,首先現場要有氣源,想要控制管道里流體的流量或壓力或溫度的情況下要用調節閥來實現,通過上面的氣動薄膜上下運動來帶著閥桿運動,實現閥門的開關與調節
氣動調節閥動作分氣開型和氣關型氣動調節閥動作分氣開型和氣關型兩種。氣開型(Air to Open) 是當膜頭上空氣壓力增加時,閥門向增加開度方向動作,當達到輸入氣壓上*,閥門處于全開狀態。反過來,當空氣壓力減小時,閥門向關閉方向動作,在沒有輸入空氣時,閥門全閉。故有時氣開型閥門又稱故障關閉型(Fail to Close FC)。氣關型(Air to Close)動作方向正好與氣開型相反。當空氣壓力增加時,閥門向關閉方向動作;空氣壓力減小或沒有時,閥門向開啟方向或全開為止。故有時又稱為故障開啟型(Fail to Open FO)。氣動調節閥的氣開或氣關,通常是通過執行機構的正反作用和閥態結構的不同組裝方式實現。氣開氣關的選擇是根據工藝生產的安全角度出發來考慮。當氣源切斷時,調節閥是處于關閉位置安全還是開啟位置安全?舉例來說,一個加熱爐的燃燒控制,調節閥安裝在燃料氣管道上,根據爐膛的溫度或被加熱物料在加熱爐出口的溫度來控制燃料的供應。這時,宜選用氣開閥更安全些,因為一旦氣源停止供給,閥門處于關閉比閥門處于全開更合適。如果氣源中斷,燃料閥全開,會使加熱過量發生危險。又如一個用冷卻水冷卻的的換熱設備,熱物料在換熱器內與冷卻水進行熱交換被冷卻,調節閥安裝在冷卻水管上,用換熱后的物料溫度來控制冷卻水量,在氣源中斷時,調節閥應處于開啟位置更安全些,宜選用氣關式(即FO)調節閥。氣開式改變為氣關式或氣關式改變為氣開式,如調節閥安裝有智能式閥門定位器,在現場可以很容易進行互相切換。但也有一些場合,故障時不希望閥門處于全開或全關位置,操作不允許,而是希望故障時保持在斷氣前的原有位置處。這時,可采取一些其它措施,如采用保位閥或設置事故空氣儲缸等設施來確保。閥門定位器閥門定位器是調節閥的主要附件,與氣動調節閥大大配套使用,它接受調節器的輸出信號,然后以它的輸出信號去控制氣動調節閥,當調節閥動作后,閥桿的位移又通過機械裝置反饋到閥門定位器,閥位狀況通過電信號傳給上位系統。 閥門定位器按其結構形式和工作原理可以分成氣動閥門定位器、電-氣閥門定位器和智能式閥門定位器。 閥門定位器能夠增大調節閥的輸出功率,減少調節信號的傳遞滯后,加快閥桿的移動速度,能夠提高閥門的線性度,克服閥桿的磨擦力并消除不平衡力的影響,從而保證調節閥的正確定位。 常用執行機構分氣動執行機構,電動執行機構,有直行程、角行程之分。用以自動、手動開閉各類伐門、風板等
氣動調節閥是怎么工作的?
調節閥由執行機構和閥門組成;執行機構一般為電動或氣動。
根據自動化系統中的控制信號,自動調節閥門的開度(主要是改變閥芯行程),達到對管道內流體的壓力、流量、溫度、液位等工藝參數的連續調節。
怎么合理使用氣動調節閥?
生活生產中我們會用到各種各樣的閥門,也越來越受到專業人員的廣泛使用,它為我們的生活帶來了非常方便的體驗,現在我來給大家介紹一下氣動調節閥的工作過程和工作原理。
氣動調節閥在我們的生活中有很大的應用,因此很有必要去深入了解一下氣動調節閥的工作過程,以便于我們以后的使用,它是通過壓縮空氣來工作的,以此作為動力源,氣缸是執行部件,驅動部件分別是電氣閥門定位器、轉換器、電磁閥、保位閥等控制系統采用全新的工業化自動控制系統。它的主要特點是非常簡單實用反應迅速,使用方便,安全穩定性高,深受廣大顧客的喜愛。它有兩種以下的主要分類,氣開型和氣觀型兩種類型,氣開型工作時,膜頭上空氣壓力增加時,閥門此時想開度方向工作,當達到輸入氣壓上*,閥門處于全開狀態。反過來,當空氣壓力減小時,閥門向關閉方向動作,在沒有輸入空氣時,閥門全閉。而同樣的道理,氣關型的工作過程正好和它相反了,動作方向首先是相反的,氣壓增加時,閥門向相反方向運動,而當氣壓減小甚至為0時,閥門向開啟方向或全開結束為止。
氣動調節閥的工藝參數?
產品詳情:
噪聲對人類的危害及環境的污染是*的。
調節閥產生噪聲的原因(方式)有三種:機械噪聲、液體動力噪聲、氣體動力噪聲。當閥前后壓差較大、閥后放空、產生空化場合時,會有不同程度超標噪聲產生,當噪聲超標時,必須選擇低噪聲氣動調節閥。
主要零件材料
零件名稱 | 材 料 |
閥體、閥蓋 | WCB(ZG230-450) WCC(ZG270-500) WC6(ZG15CrMo) |
閥芯、閥座 | 304(0Cr18Ni9) 316(0Cr17Ni12Mo2) 316L(00Cr17Ni14Mo2)并 |
填料 | PTFE(聚四氟乙烯)R.TFE(增強聚四氟乙烯)Grafoil(柔性石墨) |
密封墊片 | XB350(石棉橡膠板)、PTFE、柔性石墨夾金屬 |
膜蓋 | A3(Q235鍍漆或噴塑) 304(特殊情況下采用) |
波紋膜片 | 橡膠夾增滌綸織 |
彈簧 | 60Si2Mn 50CrVA |
閥桿 | 304 316 316L 17-4PH |
可根據工況選用其它材料
設計選型注意事項
1、由于低噪聲閥安裝在多發生在流體流速大、壓差高、閥后壓力相對較小(甚至放空)、流體產生閃蒸、空化的場合,要求(閥后)管道不可太小,特別是閥的容量不能太小。
2、由于低噪聲閥閥內件多(見基本結構圖),*設計方法:閥口徑比閥座直徑加大一檔選型。
主要技術參數
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | ||||||||||||||||||||||
閥座直徑dn(mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 32 | 40 | 32 | 40 | 50 | ||||||||||||
額定流量 | 直線 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 17.6 | 27.5 | 17.6 | 27.5 | 44 | |||||||||||
等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 10 | 16 | 16 | 25 | 16 | 25 | 40 | ||||||||||||
額定行程L | 16 | 25 | |||||||||||||||||||||||||
膜片有效面積Ae(cm2) | 280 | 400 | |||||||||||||||||||||||||
公稱通徑DN(mm) | 65 |
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閥座直徑dn(mm) | 65 | 65 | 80 | 65 | 80 | 100 | 125 | 125 | 150 | 150 | 200 | 250 | |||||||||||||||
額定流量 | 直線 | 69 | 69 | 110 | 69 | 110 | 176 | 275 | 275 | 440 | 440 | 690 | 1100 | ||||||||||||||
等百分比 | 63 | 63 | 100 | 63 | 100 | 160 | 250 | 250 | 400 | 400 | 630 | 900 | |||||||||||||||
額定行程L | 40 | 60 | 100 | ||||||||||||||||||||||||
膜片有效面積Ae(cm2) | 600 | 1000 | 1600 | ||||||||||||||||||||||||
公稱壓力PN | MPa | 1.6, 2.5, 4.0, 6.4(6.3)/2.0, 5.0, 11.0 | |||||||||||||||||||||||||
Bar | 16, 25, 40, 64(63)/20, 50, 110 | ||||||||||||||||||||||||||
Lb | ANSI:Class150、Class300、Class600 | ||||||||||||||||||||||||||
固有流量特性 | 直線、等百分比 | ||||||||||||||||||||||||||
固有可調比(R) | 50 | ||||||||||||||||||||||||||
彈簧(信號)范圍Pr(KPa) | 20~100、40~200、80~240、(20~60、60~100) | ||||||||||||||||||||||||||
氣源壓力Ps(MPa) | 0.14 / 0.25 / 0.3 | ||||||||||||||||||||||||||
允許泄漏量 | 硬閥芯:Ⅳ級(10。×Kv) 軟閥芯:Ⅵ級 見GB/T4213-92 | ||||||||||||||||||||||||||
工作 | 常溫型 |
| -20~200、-40~250、-60~250 | ||||||||||||||||||||||||
散熱型 | 代號:S | -40~350、-60~350 | |||||||||||||||||||||||||
高溫型 | 代號:G | 350~550(選用高溫材料) | |||||||||||||||||||||||||
低溫型 | 代號:D | D0:-60~-100、D1:-100~-200、D2:-200~-250 | |||||||||||||||||||||||||
調節切斷型 | 代號:Q | -40~150(閥芯夾增強PTFE)(特殊情況下采用) | |||||||||||||||||||||||||
噪聲控制 | ≤80dBA |
型號編制說明
ZXPⅡ-□□K(B)
Z:執行器大類 X:新系列 P:單座調節閥 Ⅱ:新型精小型調節閥設計第Ⅱ系列產品:低噪聲系列
-□□:壓力級別: 如16:1.6MPa K(B)氣開(關)式
ZXPQⅡ-□□K(B) Q:調節切斷型
ZXPⅡ-□□K(B)G G:高溫型
ZXPⅡ-□□K(B)W W:波紋管密封型
ZXPⅡ-□□K(B)J J:夾套保溫型
ZXPⅡ-□□K(B)D D:低溫型
ZXPⅡ-□□K(B)S S:散熱型
允許壓差
參見ZXP型氣動薄膜單座調節閥
外形尺寸
參見ZXP型氣動薄膜單座調節閥
連接尺寸及標準
·法蘭按GB/T9113-2000(默認標準)也可按JB/T79.1-94,JB/T79.2-94,或HG20592~HG20635-97
·法蘭密封面型式:PN16為凸面法蘭;PN25為凸面法蘭;PN40、PN64(63)為凹凸面法蘭,閥體為凹面法蘭
·法蘭端面距按GB12221-89(其它標準須指明);焊接連接坡口按:GB12224-89
·執行機構氣信號接口:內螺紋M10x1(DN≤100),內螺紋M16x1.5(DN>100)
·閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶的標準制造,如ANSI,JIS,DIN等。
訂貨須知
訂貨時請用戶提供以下資料:
·調節閥名稱、型號、用途
·公稱通徑(mm)、公稱壓力(MPa)、工作溫度及范圍
·閥前壓力,閥后壓力
·介質名稱及狀態,介質流量
·閥蓋型式
·整機作用方式(氣開還是氣關),儀表風(氣源)壓力
·閥體、閥內件材質要求
·附件要求:電-氣閥門定位器、空氣過濾減壓器、電磁閥、保位閥、閥位傳送器、(頂裝)手輪等
·閥體法蘭標準(不指明時我公司按GB9113-2000規定供貨)
·閥體結構長度(法蘭面距L)(不指明時我公司按GB12221-89規定供貨)
·其它特殊要求(如耐蝕要求,防爆等級要求,泄漏等級限制要求,等等)