一、抗扭曲丁晴材質O型圈
進口材質:丁晴橡膠NBR;
工作溫度:極限溫度:-40~120℃;*使用溫度建議:-20~100℃;為滿足客戶耐低溫的要求可以特別調制膠料,具體可以進一步與我們溝通。
性能特點:耐油、耐水、耐磨,是zui常用的一種橡膠密封制品膠料。同樣,也可以根據客戶的特別要求,做成耐磨性特別高的o型密封圈。
為防止O形圈扭曲損傷,應注意以下幾點:
- 盡量選用大線徑的o型圈,并且應避免用作大直徑活塞的密封;
- 動密封用O形密封圈的線徑一般應大于靜密封用O形圈;
- 安裝溝槽的同心度大小,應從加工方便和不產生扭曲方面入手;
- 某些條件下,可考慮與擋圈一起使用;
- 盡量選用低摩擦系數的材料制作O形密封圈;
- 斷面尺寸應均勻,安裝時應在密封部位充分涂抹潤滑油或潤滑脂;
- 降低缸筒和活塞桿的表面粗糙度。
二、橡膠o型密封圈老化原因小析
橡膠密封圈老化是一個極其復雜的物理和化學變化的過程。比較直接的因素主要有:所受外力、光、熱、臭氧、高能輻射和化學介質等。
1)所受外力:在機械外力反復作用下,會使橡膠分子鏈斷裂生成游離荃,引發(fā)氧化鏈反應,形成力化學過程。此外,在應力作用下容易引起臭氧龜裂。
2)光:光對橡膠起破壞作用的主要是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯外,還因為橡膠因吸收光能而產生游離基,引發(fā)并加速氧化鏈反應過程。
3)臭氧:臭氧的化學活性大,引發(fā)分子鏈發(fā)生斷裂,破壞性更大。并且常常會出現“臭氧龜裂”的現象。
4)水:o型圈等橡膠密封產品在潮濕空氣或在介質水中工作時容易破壞,這是由于橡膠中的水溶性物質和清水荃團等成分被水抽提溶解。但事物都有兩面性,在某種情況下水分對橡膠則不起破壞作用,甚至有延緩老化的作用。
5)氧:可以說氧化作用是所有橡膠密封產品老化的重要原因之一。氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應,分子鏈發(fā)生斷裂或過度交聯,引起橡膠性能的改變。
6)熱:溫度越高將會提高氧擴散速度和活化氧化反應,引起橡膠的熱裂解或熱交聯,從而加速熱氧老化。
三、如何使用簡單的方法區(qū)分氟膠O型圈和三元乙丙橡膠O型圈
同為黑色的FKM氟膠O型圈和EPDM三元乙丙橡膠O型圈放在一起,僅僅從外觀上是不能辨別出來的。需要借助一些小的輔助手段就可以辨別出來了,以下兩種方法供參考;
1/ 燃燒法:分別點燃這兩種o型圈,其中一個離開火源后不會自動熄火,會繼續(xù)燃燒的為三元乙丙橡膠O型圈。而另一個離開火源后會自動熄滅則為VITON氟膠O型圈。
2/ 比重法:FKM/VITON氟膠O型圈的密度一般在1.9左右,而EPDMO型圈的密度一般在1.2左右。所以同種規(guī)格的較輕的為三元乙丙橡膠密封圈。