WZP22水泥磨，水泥工藝流程圖示意圖，水泥立磨介紹

如果您想了解更多內容，請：

面對國內水泥磨鑄造水平短時間內達不到標準，焊接滑環各公司的制作質量又參差不齊，滿足不了業主要求的鋸末，我們經過幾年的分析研究探索實踐，在焊接滑環制作及質量保證方面取得了成功，從而避免了因鑄造滑環質量引發的一些問題。

目前我水泥磨生產廠家生產的焊接滑環，其原材料選型恰當，焊接質量有保證，熱處理工藝水平高，生產周期短，殘余應力小，成品率達*，且已經實踐證明能*可以滿足客戶需求及質量要求。

水泥磨生產廠家對球石裝載進行了模擬，以幫助了解球石的合適裝載量。對于陶瓷濕法水泥磨，球石可以盡量多的增加。但從實際出發，由于水泥磨在運行時有一定的溫升，所以，水泥磨一般會預留400～600mm高的空間。

由分析知,球石的zui大高度為2000mm，此時球石體積與泥漿體積為圓錐水泥磨有效容積的58.958立方：泥漿的zui大高度約為3400mm，泥漿繼續增加。將會導致其漫出圓錐水泥磨的簡體。同時，球石如果每次按lOOmm的高度增加，泥漿液面的高度也隨著增加，且是加速增加。當球石加到800mm高時，其物料的轉矩和zui大。隨著球石的繼續增加，其總轉矩開始下降，其運行電流也一直在降低，啟動更容易。與預測的隨球石增加，更難啟動，運行電流大*不同。圓錐水泥磨在這種低速運行的狀況下，以上模擬較接近真實情況。

通過對球石裝載的模擬，可以得到以下幾個方面結論：

(1)球石增加到一定的位置后，球石總量與泥漿總量等于圓錐圓錐球磨時球機的總容積，不能繼續再增加。此石的高度約為2000mm。按高度表達式即為：H／2R=2000／f2×1700)=58.8％。

(2)球石高達到1700mm后，此時轉矩zui大，按高度表達式即為：H／2R=1700／(2*1700)=50％。

(3)球石增加到一定的位置后，球石的空隙容積剛好等于泥漿的容積，如果繼續增加球石，會導致球石間沒有泥漿。此種情況下，球石足夠多，物料zui少。

同樣的鋼球裝載量和同樣的載煤量下，不同的鋼球配比會使鋼球對原煤的砸擊力及鋼球之間的砸擊面和研磨面有所不同，水泥磨功率發生變化，有效功率和無效功率的分配比例發生變化。水泥磨功率包括有效功率和無效功率，有效功率即磨煤消粍功率，與磨煤出力成正比。無效功率是筒體自身的轉動、鋼球間、鋼球與護甲間的空碰及煤層變形所消耗的能量，表現為噪聲、部件磨損和發熱。制粉單耗會因有效功率和無效功率分配比例的改變而發生變化，同吋也受水泥磨功率的影響。

水泥磨：http://www.rsjq.org/art/2010137.html

WZP22水泥磨/水泥工藝流程圖示意圖/水泥立磨介紹