離心式冷水機組是利用電作為動力源,氟利昂制冷劑在蒸發器內蒸發吸收載冷劑水的熱量進行制冷,蒸發吸熱后的氟利昂濕蒸汽被壓縮機壓縮成高溫高壓氣體,經水冷冷凝器冷凝后變成液體,經膨脹閥節流進入蒸發器再循環。從而制取7℃-12℃冷凍水供空調末端空氣調節。
特點
·采用全封閉的制冷壓縮機。
·工
作原理:葉片高速旋轉,速度變化產生壓力。為速度式壓縮機。
·運動部件少,故障率低,可靠性高。
·性能系數值高,一般在5.0以上。30%負荷運行可實現無極調節,節能效果更加明顯。
·離心式冷水機組冷量衰減主要由水質引起:機組的冷凝器和蒸發器皆為換熱器,如傳熱管壁結垢,則機組制冷量下降,但是冷凝器和蒸發器在廠家設計過程中,已考慮方便清洗,其冷量隨著使用時間的*,冷量衰減很少,幾乎沒有。
·電制冷已經有一百多年的歷史,技術和制造工藝成熟,使用和維修方便,已經成為許多用戶深受歡迎的產品。
·離心壓縮機平均壽命75000小時,機組氟利昂和油已加好,用戶現場接上水電即可使用。
·機組無需大修,只需水系統的清洗,維修費用低。
產品選用要點
1. 離心式冷水機組的主要控制參數為制冷性能系數,額定制冷量,輸入功率以及制冷劑類型等。
2. 冷水機組的選用應根據冷負荷及用途來考慮
3. 選用冷水機組時,優先考慮性能系數值較高的機組。設計選用時,一般按條件下可能需要的冷量zui大值選取。根據資料統計,一般冷水機組全年在* 負荷下運行時間約占總運行時間的1/4 以下。總運行時間內*、75%、50%、25% 負荷的運行時間比例大致為2.3%、41.5%、46.1%、10.1%。因此,在選用冷水機組時應優先考慮效率曲線比較平坦的機型。同時,在設計選用時應考慮冷水機組負荷的調節范圍。
4. 選用冷水機組時,應注意名義工況的條件。冷水機組的實際產冷量與下列因素有關:
a) 冷水出水溫度和流量
b) 冷卻水的進水溫度、流量以及污垢系數。
5. 選用冷水機組時,應注意該型號機組的正常工作范圍,主要是主電機的電流限值是名義工況下的軸功率的電流值。
6. 在設計選用中應注意:在名義工況流量下,冷水的出口溫度不應超過15℃,風冷機組室外干球溫度不應超過43℃。若必須超過上述范圍時,應了解壓縮機的使用范圍是否允許,所配主電機的功率是否足夠。
C系列R134a離心式冷水機組,主要應用于*空調系統與工業制程冷卻,主要部件為半封閉二級離心式壓縮機,噴淋式(降膜式)蒸發器,冷媒液體再循環系統,閃變式節能器以及孔口板節流裝置。制冷量范圍500~1200冷凍噸,COP=6.05~6.22。
離心式冷水機組常見故障及處理方法
1.蒸發壓力過低:
原因:(1)冷水量不足。
(2)冷負荷少。
(3)節流孔板故障(僅使蒸發壓力低)。
(4)蒸發器的傳熱管因水垢等污染而使傳熱惡化(僅使蒸發壓力過低)。
(5)冷媒量不足(僅使蒸發壓力過低)。
處理辦法:
(1)檢查冷水回路,使冷水量達到額定水量。
(2)檢查自動起停裝置的整定溫度。
(3)檢查膨脹節流管是否暢通。
(4)清掃傳熱管。
(5)補充冷媒至所需量。
2.冷凝壓力過高:
原因:
(1)冷水量不足。
(2)冷卻塔的能力降低。
(3)冷水溫度太高,制冷能力太大,使冷凝器負荷加大。
(4)有空氣存在。
(5)冷凝器管子因水垢等污染,傳熱惡化。
處理方法:
(1)檢查冷卻水回路,調整至額定流量。
(2)檢查冷卻塔。
(3)檢查膨脹節流管等,使冷水溫度盡快接近額定溫度。
(4)進行抽氣運轉排除空氣,若抽氣裝置需頻繁運行,則必須找出空氣漏入的部位消除之。
(5)清掃管子。
3.油壓差過低:
原因:
(1)油過濾器堵塞。
(2)油壓調節閥(泄油閥)開度過大。
(3)油泵的輸出油量減少。
(4)軸承磨損。
(5)油壓表(或傳感器)失靈。
(6)潤滑油中混入的制冷劑過多(由于啟動時油起泡而使油壓過低)。
處理方法:
(1)更換油過濾器濾芯。
(2)關小油壓調節閥使油壓升至額定油壓。
(3)解體檢查。
(4)解體后更換軸承。
(5)檢查油壓表,重新標定壓力傳感器,必要時更換。
(6)制冷機停車后務必將油加熱器投入,保持給定油溫(確認油加熱器有無斷線,油加熱器溫度控制的整定值是否正確)。
4.油溫過高:
原因:
(1)油冷卻器冷卻能力降低。
(2)因冷媒過濾器濾網堵塞而使油冷卻器冷卻用冷媒的供給量不足。
(3)軸承磨損。
處理方法:
(1)調整油溫調節閥。
(2)清掃冷媒過濾器濾網。
(3)解體后修理或更換軸承。
5.斷水:
原因:
冷水量不足。
處理方法:
檢查冷水泵及冷水回路,調至正常流量。
6.主電機過負荷:
原因:
(1)電源相電壓不平衡。
(2)電源線路電壓降大。
(3)供給主電動機的冷卻用制冷劑量不足。
處理方法:
(1)采取措施使電源相電壓平衡。
(2)采取措施減小電源線路電壓降。
(3)檢查冷媒過濾器濾網并清掃濾網;開大冷媒進液閥。
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