ChiefMES生產管理系統概述ChiefMES 生產管理系統是一套面向制造業生產過程控制的系統解決方案,通過自主研發的智能型數據采集設備,實現將生產車間的自動化生產設備、PCS系統、FFC系統及AS/ RS系統機型整合并聯網實現數據通信,從而構建企業生產信息數據庫和管理平臺,實現對生產設備協調和管控、生產過程改進、生產狀態監視、產品質量管理等,并能與ERP、PLM、SCM等第三方信息系統對接和數據交互,提高企業生產自動化水平和生產效率,提高產品質量和經濟效益,為企業制定策略提供支持。ChiefMES系統通過踐行精益制造的理念,解決離散型和流程型的制作行業因產品種類多,批量大帶來的設備、物料、品質等生產管理方面的瓶頸,推出混合型生產管理系統的ChiefMES,促進在制造行業內推出*的管理理念,加快并推進產業結構的調整和信息化建設,幫助企業節能減排,提高生產效率和客戶滿意度,擁有巨大的經濟效益和社會效益。| ChiefMES 生產管理系統可以解決的問題一線操作員工?工作任務指派?即時反饋生產任務安排實際完成狀況。?查詢生產計劃月排配、日排配等。?上機、下機、換班統計。?生產過程輔助?工藝路線防呆控制?提供電子化生產作業指導書?上產投料確認?生產工單報工、入庫過賬確認?調機工藝指導?提供電子化調機參數工程檔?上傳和下載自動化設備程序?上傳和下載產品工藝圖紙?生產工藝及時監控?設備維修?機器故障維修、保養記錄及時錄入?維修方法及知識庫數據提取?設備生命周期即時監控?異常報警?即時反應生產設備異常情況?ANOON生產車間異常呼叫?超產提示?IPQC定時巡檢提醒功能?產品質量良率過低告警企業生產管理人員?即時了解、掌控車間生產狀況?實時掌握現場的生產設備工作狀態?統計、分析產品質量雷達分布及主要原因?生產歷史數據追溯及分析?生產計劃管理?生產計劃輔助排程(APS)?生產計劃Schedule完成進度監控?自動適應及調整生產排配計劃表?生產效能改善?提高機器稼動率和人員工作效率?車間數字管理,實現精益化生產?實時統計分析自動化設備消耗的電能?統計分心車間所有導致OEE下降的因素(停機、維修、人員、品質等)高層管理人員?制造成本統計分析?精細核算設備折舊成本、人工成本、原材料成本、輔助設備成本及附加成本等因素,zui終形成詳細的成本核算報表?生產日報。月報統計?OEE綜合報表統計?企業決策輔助?建立集成的管理信息平臺,為生產決策提供準確的數據支撐?通過手機、移動設備實現生產監視?訂單生產及交貨周期預告?生產異常控制?全程掌控產品質量及生產進度?設備及人員工作效率控制?生產過程風險控制| ChiefMES投資效益分析?規范模具、注塑機等設備管理;提高注塑機生產效率,降低設備投資;?加強生產制程的跟蹤和管理,提高準時交貨率,縮短交貨周期;?加強員工績效考核,簡化計件,計時等多形式的薪資管理;?加強工藝品質參數控制,提高產品質量提高車間操作的可見度和管理的透明度;?自動提供各種生產統計報表,為管理者提供效率改善分析工具?加強成本管理,減少各種生產異常發生的頻率和損失程度,提高企業利潤;?提高數據采集效率和準確度,提高關鍵作業自動化管理,減少人力物力投入?提高客戶滿意度,提升企業形象。| ChiefMES生產管理系統功能介紹1.制程管理(WIP) 主要系統模塊: ?工藝路線管理?APS生產排程?物料交易管理主要功能描述: ChiefMES生產制程管理從ERP/MRP中獲取Forecast或生產計劃,根據產能、設備、物料、人員、交期等因素,自動試排生產排配計劃表,并產生月計劃、周計劃和日計劃。排配計劃自動下發至產線,從而實現精益化生產,且能夠根據實際生產周期的變化,自動適應及調整生產排配計劃表,適應不同的生產狀況。2.工藝管理 主要系統模塊:?工程圖檔管理?工藝參數管理?工序管理?作業指導書?BOM物料清單主要功能描述ChiefMES工藝管理獲取自動化設備的實時狀態、物料損耗及生產工藝實際情況,通過完善工藝參數和管理標準,規范制造工序流程,使自動化設備平穩、安全、高效運行。3.質量管理 主要系統模塊:?質量控制?質量統計報表?實時曲線主要功能描述:ChiefMES 質量管理可與加工過程緊密結合、控制檢驗流程,防止質檢遺漏,記錄質量問題,后續可隨時進行追溯。通過曲線圖、直方圖、帕累托圖等方式直觀地分析自動化設備的連續化程度,確保自動化設備按照預先設定好的工程參數執行工作。控制質量事故處理流程,通過返工、返修、報廢等處理操作,統計質量事故。4.設備管理 主要系統模塊:?維護計劃?設備維護?設備生命周期管理?設備能源統計主要功能描述:ChiefMES設備管理提供設備維護、保養計劃安排,并將設備的維修情況形成報告記錄。提供設備維修方法的知識庫管理,持續改善設備維修技術。具有設備保養自動提醒功能,統計及維護設備生命周期,實時掌控注塑機及模具的維護狀況,并為生產計劃,提供生產排程依據。5.報表管理主要系統模塊:?生產日、月報表?工單進度追蹤報表?工藝檢測分析報告?次品原因統計分析?停機原因統計分析?OEE綜合報表主要功能介紹:ChiefMES報表管理可根據客戶需求,自動、及時準確地生產各種報表,并且及時進行統計分析。匯總每天生產的實際狀況,分析不良品的形成趨勢,方便相關人員對生產進度實時掌控。為提高設備效率、工藝改善、品質提升以及管理決策等方面提供科學、豐富的依據。6.數據采集 主要系統模塊:?數據瀏覽?異常處理?數據接口主要功能描述:ChiefMES數據采集系統采用DNC技術,通過有線或無線的通訊協議,將車間的自動化生產設備實現網絡連接,自動進行實時、準確、客觀的生產現場的數據采集,并進行異常處理。同時為ERP等信息系統提供數據交互接口。7.看板監視主要系統模塊:?機器監視?物料監視?工單監視?報警系統主要功能描述:ChiefMES看板監視可以實現生產線生產狀況查詢,方便對機臺線別、在制品、生產料號、生產工單、排配數量、產出數量、生產達標率、良品達標率、制程不良率、來料不良率、機臺線別稼動率、生產效率等信息進行查詢。實時了解工單進度,對生產實際數據進行查詢,追溯生產周期及自動化設備的運轉狀態(運轉中、停止、結束、警告、故障、模中)等信息。8.投料管理 主要系統模塊:?領料管理?Kitting倉管理?退料管理?工單溢領及費用性領料管理?生產投料/*供料管理主要功能描述:ChiefMES投料管理依據生產計劃及生產排配,針對所有生產的【領/退/投】物料均通過條形碼/RFID掃描作業完成,減少大量單據,簡化投料倉人員操作。有效的控制了生產物料的損耗,防止物料不合理的超額,防止由于投錯料帶來的不必要損失。精簡發抖動作,生產領料無須再填單,可有效的節約時間,加快領料過賬時間,同時也可以節約由填單所帶來的紙張浪費。
2005年,深圳市求卓科技有限公司成立。注冊資金為人民幣1020萬元,是一家專業從事研發企業制造執行系統軟件(MES)、信息系統集成的*企業。
2013年,隨著ChiefMES生產管理系統在國內市場的影響力、度及行業*優勢的提升,為了更好的服務于廣大客戶,「求卓科技」MES產品事業部獨立為「深圳市求卓邁思科技有限公司」。注冊資金為1200萬元,力求為客戶提供更為專業的MES產品解決方案及相關信息技術服務等。
公司擁有經驗豐富的管理專家和技術研發團隊,通過ISO9001質量管理認證和擁有完善的客戶服務體系。公司遵循PMI項目管理規范和CMMI開發過程,采用RUP敏捷式開發方法,致力于為汽車內飾、塑膠、五金沖壓、模具、電子等行業提供特定要求的企業生產管理系統(ChiefMES)產品和服務。
求卓邁思科技秉承“銳意進取、追求*、匯聚精英、服務社會”之精神,引*進的信息技術和服務理念,匯聚*的行業管理經驗和技術精英,打造高效的運營管理團隊,為客戶提供*、Z合理、*的信息化整體解決方案。
注塑車間管理系統
注塑機信息管理系統
MES制造執行系統
注塑車間現場管理
注塑機聯網監控
注塑機信息管理系統
MES制造執行系統
注塑車間現場管理
注塑機聯網監控
ChiefMES系統通過踐行精益制造的理念,解決離散型和流程型的制作行業因產品種類多,批量大帶來的設備、物料、品質等生產管理方面的瓶頸,推出混合型生產管理系統的ChiefMES,促進在制造行業內推出*的管理理念,加快并推進產業結構的調整和信息化建設,幫助企業節能減排,提高生產效率和客戶滿意度,擁有巨大的經濟效益和社會效益。
在找 chiefmes-控制生產過程管理 產品的人還在看