機床用途:
SX1000型H型鋼數(shù)控鎖口銑床主要用于鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)中的H型鋼端部的銑削加工。
機床結(jié)構(gòu)特點:
1.本機床主要由立柱、縱向滑臺、橫向滑臺、銑削動力頭、銑深擋鐵、輥道、液壓系統(tǒng)等組成。
2.采用數(shù)控縱向滑臺,對端面傾斜H型鋼的鎖口加工,可以一次完成。
3.坡口銑刀主軸可以軸向調(diào)整,用以加工不同的坡口大小。
4.每個主軸箱配有三把銑刀,可同時對工件的坡口、端面以及腹板弧槽可以通過一次進給全部加工完成。
5.銑削過程中,銑削進給速度可以根據(jù)加工位置的不同自動調(diào)整,大大提高了生產(chǎn)效率并保護*。
6.機床采用的可編程序控制器、變頻器、觸摸屏等電氣元件,人機界面友好,所有加工參數(shù)與狀態(tài)一目了然.
7.本機床為自動生產(chǎn)線型,進料道、主機、出料道等裝置構(gòu)成自動生產(chǎn)線,可自動連續(xù)進行同型號的H型鋼的銑削加工。
參數(shù)名稱 | 單位 | 參數(shù)值 | 備注 | |||||
加工 | 寬度 | mm | 220-1000 |
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H型鋼尺寸范圍 | 高度 | mm | 100-600 |
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翼板厚度 | mm | 10—38 |
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端面傾斜 | mm | ≤300 |
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長度 | mm | ≥400 |
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銑削動力頭 | 數(shù)量 | 個 | 2 |
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主軸轉(zhuǎn)速 | r/min | 400 |
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升降速度 | mm/min | 50~500 |
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升降電機功率 | kW | 2×1.5 |
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滑臺 | 縱向滑臺行程 | mm | 300 |
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橫向滑臺行程 | mm | 800 |
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滑臺移動速度 | mm/min | 150~1000 |
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滑臺移動電機功率 | kw | 2×0.25 |
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垂直夾鉗 | 垂直夾壓速度 | mm/min | 450 |
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垂直夾壓電機功率 | kW | 2×0.37 |
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氣液增壓裝置 | 增壓比 |
| 11:1 |
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夾壓力 | kN | 3.5~8 |
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自動銑深擋鐵 | 調(diào)整量 | mm | 0~+40 |
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電機功率 | kw | 2×0.04 |
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機外 | 機外輸送滾道長度 | mm | 1×5060 |
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和機內(nèi)滾道 | 輸送速度(變頻) | mm | 2.5~20 |
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機外輸送電機功率 | kw | 1×0.55 |
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機內(nèi)輸送電機功率 | kw | 1×0.25 |
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機器尺寸 | 主 機(長x寬x高) | m | 7.3×2.9×2 |
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機床重量 | kg | 約5000 |
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SX1000型H型鋼數(shù)控鎖口銑床產(chǎn)品優(yōu)勢:
1.每個主軸箱配有三把銑刀,可同時對工件的坡口、端面以及腹板弧槽可以通過一次進給全部加工完成。
2.銑削過程中,銑削進給速度可以根據(jù)加工位置的不同自動調(diào)整,大大提高了生產(chǎn)效率并保護*。
3.可實現(xiàn)CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換,從而省去了編程和輸入的繁瑣操作。自動生成加工程序,真正做到了設(shè)備的無紙化加工。
4.機床配置的滾珠絲杠副、直線導軌副、電氣件、伺服電機、變頻器等,均為國內(nèi)外廠家供貨,開機故障少。