球磨機在生產中,研磨粒度不均勻和原料生產溫度過高都是影響球磨機產量,降低生產成本的關鍵所在。特別是干式制粉磨粉球磨機,就拿脫硫石膏球磨機生產粒度為例,如果加工的石膏粉粒度不均勻,就要造成球磨機設備二次研磨,二次選粉,本身石膏粉溫度就過高,再加上研磨時產生的熱量,這樣就大大降低啦石膏球磨機的產量,增加石膏粉生產成本,同時也會增加石膏球磨機耗電量。
石膏粉球磨機粒度不均勻的原因有很多,zui主要原因是石膏原料入磨溫度過高或石膏烘干不透,濕度過高會產生“粘磨”現象,球磨機磨內溫度過高會產生“裹球”現象。這兩種現象都能引起球磨機粉磨粒度不均勻,生產能力下降,電流降低,耗電量增加。如果是石膏入磨溫度過大,導致的研磨粒度不均勻,首先可以降低石膏原料濕度含量,控制石膏原料溫度,加強石膏球磨機內部通風,加入石膏降溫助磨劑。其次如果球磨機內溫度過高,應控制入磨石膏原料溫度,采用磨內霧水降溫處理,球磨機筒體淋水降溫,降低研磨介質與物料比例等方法解決。如果石膏研磨細度過粗或過細,可以采用控制球磨機隔倉板或增加原料冷卻的方法解決,或直接跟鑫順選礦機械廠家解決!