德特球磨機襯板，高德特磁性襯板
遵循“以碎代磨”這一原則，發展超細碎及多碎少磨工藝，優化和縮短選礦工藝流程。根據不同礦石的性質，對碎礦流程和磨礦流程的礦石排放粒度進行了科學規定，可使碎礦設備的作業率提高近20％，球磨機的利用系數提高近10％，可以降低破磨總能耗15％～30％。
強化分級、提高分級效率
如果磨機的返砂中合適的粒級未被分離出來而又返回磨機中，不但使磨機的磨礦處理量下降，而且還會造成礦物的過粉碎，影響產品質量。采用高效的分級設備，提高分級效率，將合格產品及時排除，減少過磨現象，可以降低磨礦單位能耗。在磨礦分級閉路環節中，螺旋分級機因其處理能力大，維護量小而被廣泛采用，但其分級效率低，循環負荷大，越來越多地被水力旋流器所替代。采用水力旋流器作為磨礦的分級設備，其分級效率比螺旋分級機高出15%～30%，同時細篩與磨機組成磨礦分級組的分級能力和分級效率更高，可大大降低單位磨礦成本。因此，對提高處理效率和降低能耗有重要作用。
預先富集、預選拋廢
對貧化率較高的礦石，應先采用手選、電選、光電分選、重介質以及干式磁選的方式對礦石進行預先富集預選拋廢。在礦石破碎或入磨前經過預先富集，可以丟棄1/5～1/2的原礦量，不僅可以提高原礦品位，而且可以減少礦石的入碎量或入磨量。通過預選后入磨礦石硬度降低，鋼球襯板耗量及電耗分別下降，從而節省大量的能源。
節約選礦用水，盡量循環用水
選礦廠是用水大戶，其用于提水的能耗在選廠總單位成本中也占較大比例，節約用水和廠前回水再用對選廠節能降耗有明顯的效果。在重磁選廠回水對選礦用水影響不大，搖床上的洗滌水、泵的高壓密封水等一些用量不大的可用全新水，其余的幾乎都可用回水。而浮選廠則有一定的要求，回水殘留的藥劑對一些作業會產生不良影響，只可用于部分作業。
