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數(shù)控鏜銑床,鏜銑床,落地鏜銑床

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱濟南碩超數(shù)控設備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號TX2230型
  • 所  在  地濟南市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2018/5/16 17:45:52
  • 訪問次數(shù)645
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      濟南碩超數(shù)控設備有限公司,坐落在國家高新開發(fā)區(qū)濟南臨港開發(fā)區(qū)機場路3999號,占地30000平方米,擁有標準廠房7000平方米,各種加工設備200余臺(套),是一家集科研、開發(fā)、制造、銷售于一體的*,公司主要從事數(shù)控鉆、銑、沖、及其它光機電一體化數(shù)控成套加工設備的開發(fā)、制造和銷售,旨在快速跟蹤新技術,不斷創(chuàng)新;用信息技術改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),大力開發(fā)光機電一體化的數(shù)控成套加工設備,提高民族工業(yè)的自我裝備水平;集中在電力、鋼結(jié)構(gòu)、能源化工、汽車、橋梁等對國計民生影響比較大的行業(yè)內(nèi),重點發(fā)展關鍵成套技術和數(shù)控成套設備,以更好地服務于客戶。公司產(chǎn)品H型鋼三維鉆,立體車庫三維鉆,液壓板材沖孔機,核電設備臥式深孔鉆,鍋爐用集箱鉆,管板鉆,板鉆,高速角鋼鉆,高速平面鉆,角鋼線等設備在國內(nèi)外處于*的地位,得到用戶的好評。公司現(xiàn)有主導產(chǎn)品涉及到電力鐵塔、發(fā)電裝備、鋼構(gòu)、*制冷、汽車、環(huán)保、工程機械、鍋爐制造等行業(yè),共計五十余種產(chǎn)品。公司本著“誠信為本”的企業(yè)精神,愿與新老朋友攜手共創(chuàng)佳績,努力打造中國光機電一體化數(shù)控成套加工裝備的*。時代百超科技公司技術力量雄厚,科技人員占員工總數(shù)的50%以上,在機械設備設計和電子技術的應用領域具有較高的科研和新產(chǎn)品開發(fā)能力。設計并制造數(shù)控機、電、液、氣一體化的*設備      *技術、*產(chǎn)品、*服務。

      

管板鉆,數(shù)控篩板鉆,鍋筒鉆,深孔鉆,平面鉆
機床用途:本機床為工作臺移動式龍門數(shù)控鏜銑床。廣泛應用于交通運輸、建筑、冶金、工程機械、電力、模具等行業(yè)的各種零件的加工。設備能在一次裝夾下完成上平面及孔系的加工,可進行鏜孔、鉆孔、銑削加工,同時可利用多軸聯(lián)動進行輪廓銑削。操作十分方便,能大大提高生產(chǎn)效率。也可配置直角銑頭,實現(xiàn)五面加工。機床結(jié)構(gòu)設計合理,有足夠的靜態(tài)、動態(tài)、熱態(tài)剛性,可靠性高。機床所選伺服驅(qū)動系統(tǒng)執(zhí)行元件精度高、可靠性好、響應速
數(shù)控鏜銑床,鏜銑床,落地鏜銑床 產(chǎn)品信息

機床用途:
本機床為工作臺移動式龍門數(shù)控鏜銑床。廣泛應用于交通運輸、建筑、冶金、工程機械、電力、模具等行業(yè)的各種零件的加工。設備能在一次裝夾下完成上平面及孔系的加工,可進行鏜孔、鉆孔、銑削加工,同時可利用多軸聯(lián)動進行輪廓銑削。操作十分方便,能大大提高生產(chǎn)效率。也可配置直角銑頭,實現(xiàn)五面加工。機床結(jié)構(gòu)設計合理,有足夠的靜態(tài)、動態(tài)、熱態(tài)剛性,可靠性高。機床所選伺服驅(qū)動系統(tǒng)執(zhí)行元件精度高、可靠性好、響應速度快。
TX2230型工作臺移動式龍門數(shù)控鏜銑床系柔性加工設備,適合多品種零件批量的生產(chǎn)。

機床結(jié)構(gòu)特點:
龍門數(shù)控鏜銑床主要有床身、工作臺、固定式龍門、橫向溜板、滑枕式鏜銑動力頭、自動排屑器和冷卻系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、自動潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。

1.床身以箱體結(jié)構(gòu)與周密筋骨支撐設計,鋼板焊接成型并經(jīng)人工時效去應力處理,精度穩(wěn)定可靠。

2.工作臺為優(yōu)質(zhì)鑄件,經(jīng)人工時效去應力,半精加工后再二次去應力處理,精度穩(wěn)定,其上有T型槽,便于工件定位裝夾之用。

3.滑枕式鏜銑動力頭主軸部件采用精密主軸,由主軸伺服電機通過ZF雙級變速箱和齒形帶驅(qū)動主軸。主軸BT50錐孔。Z軸為貼塑硬質(zhì),采用雙液壓缸配重,另配置蓄能器能迅速補充所需壓力,使Z軸上下運動更為平穩(wěn)。Z軸導軌為硬軌、貼塑,動靜態(tài)剛性好。

4.龍門的橫梁和立柱系優(yōu)質(zhì)鑄件,經(jīng)人工時效處理,在橫梁前側(cè)裝有二條階臺分布的高承載力滾柱直線導軌副。

5.床身上裝有多滑塊重型直線導軌,工作臺可沿導軌作縱向移動。床身底部有調(diào)整螺母,可以方便地調(diào)整工作臺的水平。

6.工作臺兩側(cè)配置螺旋排屑器,將加工鐵屑輸送到前端的鏈式輸送機,由鏈式輸送機再將鐵屑排入運屑小車,非常方便。鏈式輸送機在循環(huán)冷卻液箱內(nèi),此冷卻液箱端部有一臺水泵,通過膠管與動力頭的冷卻系統(tǒng)相連,為加工時提供冷卻液。

7.龍門數(shù)控鏜銑床精密直線滾柱導軌副、精密滾珠絲杠副等高精度的運動副均配備有自動潤滑系統(tǒng)。

8.控制系統(tǒng)采用西門子808D數(shù)控系統(tǒng),配備彩色顯示屏,中文操作界面,現(xiàn)場/外部PC輸入工件,操作簡便。

9.機床X軸配備不銹鋼防護罩,Y軸兩側(cè)配備柔性防護罩,四周安裝半封閉式箱式防護罩,操作安全,美觀。

10.為了確保機器的可靠性和耐久性,龍門數(shù)控鏜銑床使用的直線導軌、滾珠絲杠、主軸和進給伺服電機及驅(qū)動器、精密主軸、ZF兩級變速箱、拖鏈、液壓泵、閥、電器元件等均為世界產(chǎn)品。 

項目名稱

細目

參數(shù)值

工作臺

工作臺面積

3000x2200mm

工作臺面高度

860mm

工作臺承重

10T

鏜銑動力頭

數(shù)量

1個

主軸孔錐度

BT50

主軸zui大扭矩(≤375r/min)

560/760Nm

主軸轉(zhuǎn)速

20-3000r/min

主軸端面至工作臺zui大距離

1200mm

主軸伺服電機功率

22/30kW

工作行程

X軸

3200mm

Y軸

2400mm

Z軸

900mm

加工能力

鉆孔深度

≤200mm

zui大鉆孔直徑

Φ50

zui大攻絲直徑(柔性)

M36mm

zui大端銑刀直徑

Φ250

精度

X、Y軸定位精度

0.08mm

X、Y軸重復定位精度

0.04mm

zui大速度

X、Y軸

10m/min

Z軸

0-5m/min

工進速度

X、Y、Z軸

1-5000mm/min

伺服電機功率

X、Y軸

2x4.8kW

Z軸

4.8kW

液壓系統(tǒng)

電機功率

2.2kW

油泵排量

22.5L/min

油箱容積

275L


排屑器  

型式

螺旋/平板鏈式

數(shù)量

2/1

電機功率

2x200W/370W

冷卻系統(tǒng)

冷卻泵電機功率

450W

電氣系統(tǒng)

數(shù)控系統(tǒng)

西門子808D

數(shù)控軸數(shù)

3

機床電機總功率 

約45kW

機床外形尺寸

長x寬x高

約7900x5800x4500mm

機床重量

 

約30t

 

TX2230型工作臺移動式龍門數(shù)控鏜銑床產(chǎn)品優(yōu)勢:

1.機床的動力頭主軸采用BT50內(nèi)冷剛性精密主軸,可使用硬質(zhì)合金內(nèi)冷*,精度高,效率高。并配備液壓打刀缸,裝卸*極為方便。主軸由大功率主軸電機進行驅(qū)動,主軸轉(zhuǎn)速30~3000r/min,轉(zhuǎn)速范圍廣。

2.橫梁、立柱、滑枕、工作臺均采用優(yōu)質(zhì)鑄件,經(jīng)人工時效去應力,半精加工后再二次去應力處理,精度穩(wěn)定。

3.機床通過有限元分析計算后優(yōu)化設計,提高了機床剛性。

4.數(shù)控采用德國西門子808D控制,并配備上位計算機以方便工件加工程序的存儲與輸入,操作簡便。

5.機床配置的滾珠絲杠副、直線導軌副、電氣件、伺服電機、變頻器等,均為國內(nèi)外廠家供貨,開機故障少。  

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