氮氣流量表 氮氣流量表價格 :
一、概述:
LS-LUG利用液體振動原理而開發的一種新型流量計,廣泛應用在石油、化工、冶金、造紙等行業流體的計量。該流量計無可動部件,可靠性強、精度高、壽命長,可在很寬的流量范圍內精確測量液體的瞬時流量和累計流量。其不受介質溫度、壓力、粘度及組分的影響,同時不堵、不卡、不易結垢、耐高溫、高壓,安全防爆,適用于惡劣環境。流量計分一體化顯示和遠傳顯示,并可輸出脈沖信號或電流信號與微機聯網。
二、插入式主要特點:
1.結構簡單而牢固,無可動部件,可靠性高,*運行十分可靠 。
2.安裝簡單,維護十分方便。
3.檢測傳感器不直接接觸被測介質,性能穩定,壽命長。
4.輸出是與流量成正比的脈沖信號,無零點飄移,精度高。
5.測量范圍寬,量程比可達1:10。
6.壓力損失較小,運行費用低,更具節能意義。
7.在一定的雷諾數范圍內,輸出信號頻率不受流體物理性質和組分變化的影響,儀表系數僅與旋渦發生體的形狀和尺寸有關,測量流體體積流量時無需補償,調換配件后一般無需重新標定儀表系數。
8.應用范圍廣,蒸汽(飽和蒸蒸汽),氣體(空氣、氧氣、氮氣、煤氣、天燃氣、氣體、氫氣、液化石油氣、過氧化氫、煙道氣、甲烷、丁烷、氯氣、燃氣、沼氣、二氧化碳、氮氣、乙炔、光氣、氧氣、壓縮空氣、氬氣、甲苯、苯、二甲苯、硫化氫、二氧化硫、氨氣)、蒸汽、液體和水等)、液體(水、高溫水、油、食品液、化學液等)、液體,氣體的流量均可測量。
三、插入式:渦街流量計工作原理:渦街流量計的測量方法基于流體力學中的卡門渦街原理。把一個漩渦發生體(如圓柱體、三角柱體等非流線型對稱物體)垂直插在管道中,當流體繞過旋渦發生體時會在其左右兩側后方交替產生旋渦,形成渦列,且左右兩側旋渦的旋轉方向相反,這種旋渦列就稱為卡門渦街流量計,如圖。
渦街流量傳感器是以卡門(Kaman)和斯特勞哈(Strouhsl)有關旋渦的產生和旋渦與流速關系的理論來測量流量的。當介質以一定速度流過三角柱體時,在三角柱體兩側后面產生一個交替排列的旋渦帶,稱之為“卡門渦街”(見下圖)。
由于旋渦發生體兩側交替產生旋渦,于是在發生體兩側產生壓力脈動,從而使檢測體產生交變壓力,封裝在探頭體內的壓電晶體元件在交變應力的作用下,產生與旋渦同頻率的交變電荷信號,放大器將這種電荷信號進行放大、濾波、整形、zui后輸出頻率與介質流速成正比的脈沖信號(或轉換成4 ~20mA信號),送至積算儀進行處理、顯示和控制。
一定雷諾數范圍內(2×104~7×106),旋渦的釋放頻率f與流體流速V及旋渦發生體的迎流
面寬度d之間關系式為f=St·v/d,式中St 為斯特勞哈數,它是一個無量綱的系數,只要準確測出頻率f,就可以求得流體流速v,由v求出體積流量。
渦街流量傳感器旋渦發生示顯
四、插入式渦街流量計技術指標:
1.測量介質:液體、氣體、飽和蒸汽、過熱蒸汽。
2.精度等級:液體±1.0%,氣體(蒸汽) ±1.5%,插入式±2.5%。
3.工作壓力:1.6MPa,2.5MPa,4.0MPa,6.4MPa。
4.介質溫度:普通型-40~150℃ 中溫型-40~250℃ 高溫型-40~350℃。
5.輸出信號:三線電壓脈沖,低電平0~1V,高電平 > 4V,占空比50%; 二線制標準電流4~20mA;三線制標準電流0~10mA。
6.工作環境:-35℃~+60℃,濕度≤95%RH。
7.工作電源:DC12V;DC24V。
8.殼體材料:碳鋼、不銹鋼。
9.防爆類型:本安型 ExibIICT6。
五、插入式渦街流量計外形尺寸:
插入式渦街流量計
將渦街測量頭插入管道特定位置,通過測量該位置的局部流量,根據管道截面流速分布關系,計算出管道內平均流速值。它由轉換器、插入桿組件、球閥( 根據需求配 )、安裝短管(ф100)、渦街測量頭等組成。
安裝步驟:
1.在需要安裝流量計的管道正上方(水平管道有此要求),割開 一個略小于ф100的孔,去掉毛刺;
2.將配套的一端帶有法蘭的短管放在孔的上面,保持短管與管 道垂直,焊接牢固;
3.放上墊片,插入流量計,法蘭連接,若此時有球閥,應先將球閥放在短管上連接好,再打開球閥,插入流量計;
4.保證流量計前有大于15D和后有5D的直管段(D為管道內徑)。
六、型號選擇
流量儀表的選型是儀表應用中的非常重要的工作,據有關部門統計,流量儀表在實際應用中有2/3的故障是錯誤選型和錯誤安裝造成的,請特別注意。
流量范圍:
DN(mm) | 液體 | 氣體 | 蒸汽 |
20 | 0.8-10 | 5-40 | 8-80 |
25 | 1-12 | 7.2-60 | 10-120 |
32 | 1.5-20 | 12-100 | 15-200 |
40 | 2-30 | 18-150 | 20-300 |
50 | 3-50 | 30-300 | 30-450 |
65 | 6-80 | 50-420 | 60-800 |
80 | 10-130 | 70-600 | 100-1300 |
100 | 20-200 | 120-1000 | 200-2000 |
125 | 30-300 | 180-1500 | 300-3000 |
150 | 45-450 | 240-2000 | 450-4500 |
200 | 90-900 | 480-4000 | 900-9000 |
250 | 120-1200 | 700-8000 | 1200-12000 |
300 | 180-2000 | 900-10000 | 1600-16000 |