東莞市焜煌塑膠有限公司*現(xiàn)貨供應(yīng)如下產(chǎn)品:
Hostacom PP (巴塞爾) (我司可提供COA,SGS,物性表,UL黃卡,加工參數(shù)。索取!)
牌號(hào) 特點(diǎn);用途及處理方法
Hostacom ERD739T PP Homopolymer 特點(diǎn):良好的尺寸穩(wěn)定性 良好的成型性能 高流動(dòng)性 高剛性 均聚物 云母填料,15%填料按重量; 用途:汽車(chē)上的應(yīng)用 汽車(chē)引擎蓋下; 處理方法:注塑成型
Hostacom EYC 136N PP Copolymer 特點(diǎn):良好的尺寸穩(wěn)定性 高流動(dòng)性 高剛性 中等耐沖擊性 礦物填料,15%填料按重量; 用途:汽車(chē)上的應(yīng)用; 處理方法:注塑成型
Hostacom EYC 772N PP Copolymer 特點(diǎn):共聚物 良好的著色 良好的尺寸穩(wěn)定性 良好的成型性能 良好的耐候性 高流動(dòng)性 高剛性 可喜的表面外觀 防刮 礦物填料; 用途:汽車(chē)上的應(yīng)用 汽車(chē)內(nèi)飾件; 處理方法:注塑成型
Hostacom G2 N01 PP Homopolymer 特點(diǎn):良好的剛度 均聚物 低流量 磨碎玻璃纖維,20%填料按重量; 用途:汽車(chē)引擎蓋下 結(jié)構(gòu)件; 處理方法:注塑成型
Hostacom G2 N02 PP Homopolymer 特點(diǎn):良好的耐熱老化性 高剛度 高強(qiáng)度 均聚物 低流量 可焊性 玻璃纖維增強(qiáng)材料,20%填料按重量; 用途:電器元件 汽車(chē)上的應(yīng)用; 處理方法:注塑成型
Hostacom G2 U01 PP Homopolymer 特點(diǎn):良好的剛度 高流動(dòng)性 均聚物 玻璃鱗片,20%填料按重量
Hostacom G2 U02 PP Homopolymer 特點(diǎn):化學(xué)偶聯(lián) 良好的抗蠕變性 高流動(dòng)性 高剛度 均聚物 玻璃纖維增強(qiáng)材料,20%填料按重量; 用途:家電汽車(chē)上的應(yīng)用 汽車(chē)引擎蓋下 結(jié)構(gòu)件
Hostacom G3 N01 L PP Homopolymer 特點(diǎn):良好的抗蠕變性 良好的剛度 均聚物 低流量 玻璃纖維增強(qiáng)材料,30%填料按重量; 用途:汽車(chē)上的應(yīng)用 汽車(chē)引擎蓋下 結(jié)構(gòu)件
Hostacom G3 U01 L PP Homopolymer 特點(diǎn):化學(xué)偶聯(lián) 耐洗滌劑 良好的耐熱老化性 高流動(dòng)性 均聚物 超高剛性 玻璃纖維增強(qiáng)材料,30%填料按重量; 用途:家電 配件 工業(yè)應(yīng)用
Hostacom GC20H250 PP Homopolymer 特點(diǎn):良好的抗蠕變性 良好的剛度 均聚物 中等流量 玻璃纖維增強(qiáng)材料,20%填料按重量; 用途:汽車(chē)上的應(yīng)用 汽車(chē)引擎蓋下 結(jié)構(gòu)件
我司可提供COA,SGS,物性表,UL黃卡,加工參數(shù)。索取!
PP成型工藝
注塑機(jī)選用:對(duì)注塑機(jī)的選用沒(méi)有特殊要求。由于PP具有高結(jié)晶性,需采用注射壓力較高及可多段控制的電腦注塑機(jī)。鎖模力一般按3800t/㎡來(lái)確定,注射量20%-85%即可。
干燥處理:如果儲(chǔ)存適當(dāng)則不需要干燥處理。
熔化溫度:PP的熔點(diǎn)為160-175℃,分解溫度為350℃,但在注射加工時(shí)溫度設(shè)定不能超過(guò)275℃。熔融段溫度在240℃。
模具溫度:模具溫度50-90℃,對(duì)于尺寸要求較高的用高模溫,型芯溫度比型腔溫度低5℃以上。
注射壓力:采用較高注射壓力(1500-1800bar)和保壓壓力(約為注射壓力的80%)。大概在全行程的95%時(shí)轉(zhuǎn)保壓,用較長(zhǎng)的保壓時(shí)間。
注射速度:為減少內(nèi)應(yīng)力及變形,應(yīng)選擇高速注射,但有些等級(jí)的PP和模具不適用(出現(xiàn)氣泡、氣紋)。如刻有花紋的表面出現(xiàn)由澆口擴(kuò)散的明暗相間條紋,則要用低速注射和較高模溫。
流道和澆口:流道直徑4-7mm,針形澆口長(zhǎng)度1-1.5mm,直徑可小至0.7mm。邊形澆口長(zhǎng)度越短越好,約為0.7mm,深度為壁厚的一半,寬度為壁厚的兩倍,并隨模腔內(nèi)的熔流長(zhǎng)度逐肯增加。模具必須有良好的排氣性,排氣孔深0.025mm-0.038mm,厚1.5mm,要避免收縮痕,就要用大而圓的注口及圓形流道,加強(qiáng)筋的厚度要小(例如是壁厚的50-60%)。均聚PP制造的產(chǎn)品,厚度不能超過(guò)3mm,否則會(huì)有氣泡(厚壁制品只能用共聚PP)。
熔膠背壓:可用5bar熔膠背壓,色粉料的背壓可適當(dāng)調(diào)高。
制品的后處理:為防止后結(jié)晶產(chǎn)生的收縮變形,制品一般需經(jīng)熱水浸泡處理。
注塑工藝干燥處理:如果儲(chǔ)存適當(dāng)則不需要干燥處理。
熔化溫度:220~275C,注意不要超過(guò)275C。
模具溫度:40~80C,建議使用50C。結(jié)晶程度主要由模具溫度決定。
注射壓力:可大到1800bar。
注射速度:通常,使用高速注塑可以使內(nèi)部壓力減小到zui小。如果制品表面出現(xiàn)了缺陷,那么應(yīng)使用較高溫度下的低速注塑。
流道和澆口:對(duì)于冷流道,典型的流道直徑范圍是4~7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類(lèi)型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm,但也可以使用小到0.7mm的澆口。 對(duì)于邊緣澆口,zui小的澆口深度應(yīng)為壁厚的一半;zui小的澆口寬度應(yīng)至少為壁厚的兩倍。PP材料*可以使用熱流道系統(tǒng)。
成型特性
1.結(jié)晶料,吸濕性小,易發(fā)生融體破裂,*與熱金屬接觸易分解。
2.流動(dòng)性好,但收縮范圍及收縮值大,易發(fā)生縮孔,凹痕,變形。
3.冷卻速度快,澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱,并注意控制成型溫度.料溫低溫高壓時(shí)容易取向,模具溫度低于50度時(shí),塑件不光滑,易產(chǎn)生熔接不良,流痕,90度以上易發(fā)生翹曲變形。
4.塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應(yīng)力集中。