概述
HJ-LG 系列一體化孔板流量計是將標準孔板與多參數差壓變送器(或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器)配套組成的高量程比差壓流量裝置,可測量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量,廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領域的過程控制和測量。
適用范圍
1.公稱直徑: 15 mm ≤DN≤1200mm
2.公稱壓力:PN≤10MPa
3.工作溫度:-50℃≤t≤550℃
4.量程比:1:10, 1:15
5.精度:0.5級,1級
二、原理及結構:
充滿管道的流體,當它們流經管道內的流量孔板時,流速將在流量孔板的節流處形成局部收縮,從而使流速加快,靜壓力降低,于是在標準孔板前后便產生了壓力降或叫壓差,介質流動的流量愈大,在流量孔板前后產生的壓差也就愈大,所以可通過測量壓差來測量流體流量的大小。這種測量方法是以流動連續性方程(質量守恒定律)和伯努利方程式(能量守恒定律)的原理為基礎的。
三、主要技術參數
▲公稱通徑: DN20 – DN1000
▲依據國家標準GB/T2624-93進行設計制造
▲依據國家檢定規程JJG 640-94進行出廠檢定
▲基本精度: ±0.5%、±1%、±1.5%
▲流量范圍: ≥ 1:15
▲公稱壓力: 0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.4、10(MPa)
▲被測介質:飽和蒸氣、過熱蒸氣、 水、空氣、天然氣、其它混合介質
▲被測介質溫度:-10℃~+450℃
▲供電電源:智能流量積算儀220VAC, 流量變送器24VDC(由積算儀供電),
▲輸出信號: 4-20mA DC或RS485通訊
▲防爆性能: 本安型ibIICT5
三、安 裝
▲可水平、垂直安裝,應保證管內充滿液體。
▲孔板流量計前,后直管段應是直的,無肉眼可見彎曲,同時應是“圓的”,內壁應潔凈,無凹坑與沉淀物。
▲直管段長度要求及節流裝置安裝應符合GB/T26224—93有關規定。
訂貨時請詳細提供以下數據:
(1)被測介質 名稱
(2)zui大、常用、zui小流量。
(3)工作壓力、工作溫度
(4)介質密度、粘度 (水,蒸汽,常用氣體可以不提供)
(5)管道材質、內徑、外徑
四、顯示儀表 HJ-XMJA型智能流量積算儀
按 < 鍵上排依次顯示: F瞬時流量t/h, P工作壓力MPa,C工作溫度℃
產品示意圖】
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產品選型
型號 | 說 明 | |||||||||
HJ-LG | 節流裝置(孔板流量計) | |||||||||
代號 | 按其結構特征的兩大基本分類 | |||||||||
K | 孔板 | |||||||||
P | 噴嘴等 | |||||||||
代號 | 公稱壓力(105Pa) | |||||||||
2.5 | 2.5 | |||||||||
10 | 10 | |||||||||
16 | 16 | |||||||||
25 | 25 | |||||||||
64 | 64 | |||||||||
100 | 100 | |||||||||
200 | 200 | |||||||||
代號 | 口徑(mm) | |||||||||
15~1200 | 15~1200mm | |||||||||
代號 | 按其結構形式細分 | |||||||||
H | 標準孔板(環室) | |||||||||
Y | 標準孔板(法蘭) | |||||||||
K | 標準孔板(鉆孔) | |||||||||
I | ISA 1932噴嘴 | |||||||||
L | 長徑噴嘴 | |||||||||
W | 文丘利噴嘴 | |||||||||
G | 經典文丘利管 | |||||||||
S | 雙重孔板 | |||||||||
Q | 圓缺孔板 | |||||||||
Z | 錐形入口孔板 | |||||||||
R | 1/4圓孔板 | |||||||||
P | 偏心孔板 | |||||||||
N | 整體(內藏)孔板 | |||||||||
X | 楔形孔板 | |||||||||
T | 不在上述之列的特殊節流裝置 | |||||||||
代號 | 介質 | |||||||||
1 | 液體 | |||||||||
2 | 氣體 | |||||||||
3 | 蒸汽 | |||||||||
4 | 高溫液體 | |||||||||
代號 | 補償形式 | |||||||||
N | 不帶壓力、溫度補償 | |||||||||
P | 帶壓力補償輸出 | |||||||||
T | 帶溫度補償輸出 | |||||||||
Q | 帶壓力、溫度補償輸出 | |||||||||
代號 | 變送器差壓量程范圍 | |||||||||
0 | 微差壓量程 | |||||||||
1 | 低差壓量程 | |||||||||
2 | 中差壓量程 | |||||||||
3 | 高差壓量程 | |||||||||
代號 | 是否帶現場顯示 | |||||||||
W | 節流裝置傳感器 | |||||||||
X | 智能節流裝置(流量計) |