東莞市焜煌塑膠有限公司*現(xiàn)貨供應(yīng)如下產(chǎn)品：

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牌號(hào)                                    特點(diǎn),用途及處理方法

Forprene 6K5.A70 TPV                   良好的抗紫外線 汽車上的應(yīng)用 建筑應(yīng)用 工業(yè)應(yīng)用 擠壓 

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Forprene 6K5.A90 TPV                   良好的抗紫外線 汽車上的應(yīng)用 建筑應(yīng)用 工業(yè)應(yīng)用 擠壓 

Forprene 6MD.A55 TPV                   高流動(dòng)性 汽車上的應(yīng)用 工業(yè)應(yīng)用 注塑成型

Forprene 6MD.A60 TPV                   高流動(dòng)性 汽車上的應(yīng)用 工業(yè)應(yīng)用 注塑成型 

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Forprene 6NB.A90 TPV                   汽車上的應(yīng)用 吹塑

Forprene 6NE.A55 TPV                   良好的著色 汽車上的應(yīng)用 建材 工業(yè)應(yīng)用 

Forprene 6NM.A35 TPV                   良好的著色 高流動(dòng)性 汽車上的應(yīng)用 工業(yè)應(yīng)用 注塑成型 

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    熱塑性硫化橡膠（英文為Thermoplastic Vulcanizate），又稱聚烯烴合金熱塑性彈性體,簡(jiǎn)稱為TPV，熱塑性硫化橡膠的中文簡(jiǎn)稱為熱塑性橡膠（英文Thermoplastic Rubber），簡(jiǎn)稱為TPR，但這個(gè)名稱容易和其它種類的熱塑性彈性體（英文為Thermoplastic Elastomer）相混淆在一起，因?yàn)橥ǔ崴苄詮椥泽w也被大家叫做熱塑性橡膠，尤其是苯乙烯類彈性體，目前至少在中國(guó)似乎"TPR”已經(jīng)成為它的專有名稱了，一提起TPR，就是指以SBS、SEBS等苯乙烯類彈性體為基料的熱塑性彈性體，這與苯乙烯類彈性體在民用以及終端消費(fèi)品領(lǐng)域中消耗量之大是分不開(kāi)的。

組成
TPV主要由二部分組成，一是塑料，作為連續(xù)相，二是橡膠作為分散相。通常橡膠需要與軟化油或增塑劑與之配合。硫化劑和一些輔助助劑也是*的。另外為了降低成本或者提高某方面的性能，一些無(wú)機(jī)填料會(huì)被填加。
許多塑料和橡膠之間可形成TPV，但僅有個(gè)別共混物經(jīng)過(guò)動(dòng)態(tài)硫化后具有實(shí)用價(jià)值，目前商業(yè)化的有PP/PE/EPDM，PP/NBR，PP/ACM，PS/SEBS。在化工出版社《熱塑性彈性體》一書(shū)中對(duì)11種橡膠和9種塑料制備的99種橡膠/塑料共混物進(jìn)行了評(píng)論，研究發(fā)現(xiàn)，要得到*性能的橡膠/熱塑性塑料動(dòng)態(tài)硫化共混物，必須滿足以下條件：
（1）塑料和橡膠兩種聚合物的表面能匹配；
（2）橡膠纏結(jié)分子鏈長(zhǎng)度較低；
（3）塑料的結(jié)晶度大于15%。當(dāng)塑料與橡膠之間的極性或表面能差別比較大的情況下，添加合適的相容劑，再進(jìn)行動(dòng)態(tài)硫化，也可以得到性能優(yōu)良的共混物。

制備
TPV的制備方法通常有3種，即熔融共混法、溶液共混法、膠乳共混法。其中熔融共混法是zui常見(jiàn)的，所采用的設(shè)備主要有2種，混煉機(jī)或者雙騾桿擠出機(jī)。根據(jù)工藝的不同，可以單獨(dú)使用一種設(shè)備，或者2種都使用。在工業(yè)上，因雙騾桿擠出機(jī)可以連續(xù)化生產(chǎn)，所以考慮到質(zhì)量穩(wěn)定，雙騾桿擠出機(jī)成為zui為通用的動(dòng)態(tài)硫化設(shè)備。
動(dòng)態(tài)硫化的具體步驟如下：首先在密煉機(jī)內(nèi)將橡膠和塑料熔融共混，當(dāng)達(dá)到充分混合后，加入硫化劑，此時(shí)邊混合、邊硫化，如果硫化速度越快，那么混合程度也必須越激烈，以保證共混物具有良好的加工性能。目前因?yàn)橛蓄w粒狀的橡膠出售，所以可以不用密煉機(jī)混合塑料與橡膠，可以直接采用雙騾桿擠出機(jī)混合。在具體的工藝上，動(dòng)態(tài)硫化可以分2步走，塑料可以分2次加入與橡膠混合，以保護(hù)塑料在動(dòng)態(tài)硫化時(shí)受到硫化劑的氧化作用。

應(yīng)用
從熱塑性硫化橡膠的性能來(lái)說(shuō)，主要在以下幾個(gè)方面有應(yīng)用：
1.密封（建筑/汽車密封條，密封圈）
2.SOFT TOUCH，柔軟的手感（手柄、握把）
3.抗沖、防震；柔韌性（腳輪、緩沖塊；電線電纜、軟管）
4.塑料改性，提高材料的韌性以及抗沖擊程度。
從熱塑性硫化橡膠的性能有別于一般的熱塑性彈性體來(lái)說(shuō)，它的應(yīng)用更偏向于工業(yè)制品：
1.耐高溫方面，常規(guī)的全硫化PP/EPDM可達(dá)到135，杜邦推出的工程熱塑性硫化橡膠更可耐150以上；
2.耐溶劑及油品方面，TPV中因具有交聯(lián)的橡膠微粒相，所以通常比較耐溶劑和油品。

汽車工業(yè)
1、汽車密封條、密封件系列；
2、汽車防塵罩、擋泥板、通風(fēng)管、緩沖器、波紋管、進(jìn)氣管等；
3、汽車高壓點(diǎn)火線。可耐30-40KV電壓，可滿足UL94 V0阻燃要求；
消費(fèi)用品
1、手動(dòng)工具、電動(dòng)工具、除草機(jī)等園藝設(shè)備的零部件；
2、家用電器上使用的墊片、零件；
3、剪刀、牙刷、魚(yú)竿、運(yùn)動(dòng)器材、廚房用品等產(chǎn)品的手柄握把；
4、化妝品、飲料、食品、衛(wèi)浴用品、醫(yī)療用具等產(chǎn)品的各類包裝；
5、各種輪子、蜂鳴器、管件、皮帶等接頭的軟質(zhì)部件。
6、針塞、瓶塞、吸管、套管等軟膠件；
7、電筒外殼、兒童玩具、玩具輪胎、高爾夫袋、各類握把等。
電子電器
1、各種耳機(jī)線外皮，耳機(jī)線接頭；
2、礦山電纜、數(shù)控同軸電纜、普通及高檔電線電纜絕緣層及護(hù)套；
3、電源插座、插頭與護(hù)套等；
4、電池、無(wú)線機(jī)外殼及電子變壓器外殼護(hù)套；
5、船舶、礦山、鉆井平臺(tái)、核電站及其它設(shè)施的電力電纜線的絕緣層及護(hù)套。
交通器材
1、道路、橋梁伸縮縫；
2、道路安全設(shè)施、緩沖防撞部件；
3、集裝箱密封條。
建筑建材
1、動(dòng)力部件密封條
2、建筑伸縮縫、密封條
3、供排水管密封件、水灌系統(tǒng)控制閥等

TPV有輕微的吸濕特性，應(yīng)補(bǔ)充干燥，特別是在進(jìn)行擠塑或吹塑加工前，更要進(jìn)行干燥。在把材料放到干燥箱中之前，應(yīng)當(dāng)先把干燥器的溫度升高到100℃。然后使TPV在干燥箱中保持2-3小時(shí)。 應(yīng)避免與相對(duì)濕度高的環(huán)境接觸，因?yàn)椴牧蠒?huì)吸收水分，使加工的產(chǎn)品產(chǎn)生空洞。如果在停機(jī)較長(zhǎng)的時(shí)間之后，在重新開(kāi)始操作之前，應(yīng)當(dāng)把擠塑機(jī)筒內(nèi)所存留的原料排出。在加工TPV之前和之后，應(yīng)當(dāng)把擠塑設(shè)備*清理干凈。注塑設(shè)備或擠塑機(jī)機(jī)筒應(yīng)當(dāng)以機(jī)械方式清理或者用聚乙烯或聚丙烯*置換排空。

1）注塑加工
TPV的熔體粘度比許多種普通熱塑性材料更大，在加工時(shí)，需應(yīng)用較大的注料嘴、注料口、流道和澆口，還需要采用高的注射壓力和較快的注射速率，以提高充模速度和減少飛邊，此后在較高的壓力下有一個(gè)短的保持時(shí)間，使之足以將澆料口凍結(jié)。 注射螺桿的速度應(yīng)當(dāng)是100至200轉(zhuǎn)/分，背壓力在不需要混合時(shí)應(yīng)當(dāng)盡可能低。
2）擠塑加工
不需要真空定徑。建議采用長(zhǎng)徑比為28比1或更大比例的擠塑機(jī)。通常單段螺桿比為3比1左右，如果需要用篩網(wǎng)組合，可用20至60網(wǎng)目的篩網(wǎng)。將熔體溫度保持在規(guī)定范圍的下限，使擠塑產(chǎn)品的。
3）吹塑加工
TPV機(jī)械操作條件要求與注塑和擠塑所規(guī)定的相同。模具設(shè)計(jì)、型坯尺寸、加工周期時(shí)間、以及壁厚均勻等吹塑加工因素都與制件的幾何形狀有很大的關(guān)系。熔體加熱過(guò)度將使?fàn)可毂认陆担瑧?yīng)當(dāng)避免過(guò)熱。