柔版印刷機使用流動性較強的流體油墨,油墨由墨斗膠輥和網紋傳墨輥傳到印版的圖文部分并使其著墨,然后由壓滾筒施以印刷壓力,將印版上的油墨轉移到承印物上,最后經干燥面完成印刷過程。
印刷部分是柔版印刷機的核心,印刷部分的排列方式直接影響操作性能、印品質量、印刷速度以及印刷的適用范圍。根據印刷部分的排列方式可將柔版印刷機分為層疊式、衛星式和機組式三類。
層疊式柔版印刷機有時也稱為堆積型柔版印刷機。獨立的印刷單元上下層疊,排列在印刷機主墻板的一端或兩端,或者在機架上安裝各色印刷單元。每個印刷單元由安裝在主墻板上的齒輪轉動。層疊式油印機可以印刷1-8色,但是通常為6色。
層疊式印刷機有4個優點:
1.可進行單色、多色印刷對于卷筒料印刷機來說,通過變換承印物的傳送路線, 或者借助翻轉輥可實現雙面印刷。
2.承印材料廣泛可以是單張紙、紙板、瓦楞紙等硬質材料,也可以是卷筒形式, 如不干膠紙及報紙等材料。印刷材料的粘度一定要用粘度杯精準測量。
3.印后加工能力強印刷單元和加工功能可根據用戶的需要靈活配置,機組式柔印機可便于安裝輔助設備,印刷后可以進行輔助性聯合加工,如上光、模切等。便于操作與 維修,具有良好的使用性能,可以用達因筆測量張力。
4.適宜短版活印刷機組工位多,一機多用,對批量少、交貨期急、需用工位多的 特殊印品,采用此類設備具有*性。
5.現高速多色印零件標準化、部件通用化、產品系列化程度較髙,在設計上具 有*性。諸如附設張力、邊位、套準等自動控制系統。
6.短距離排列式柔印機的各壓印機組間距較小,便于多色套印,所以這種機器可用來印刷 精度較高的商標、包裝盒等小型印刷品,對于伸縮性較小的印刷材料,套印效果也較好。
衛星式柔版印刷機有時又成為共用壓印滾筒式柔版印刷機。各印刷單元圍繞著一個共用壓印滾筒安裝在兩個墻板之間。承印材料圍繞在共用壓印滾筒上進行套色印刷。因為齒輪直接傳動,所以不論是紙張或薄膜,即使沒有加裝特別的控制裝置,仍然可以套印的很準確,而且印刷工藝穩定,常用來印刷彩色產品。有人曾預言,衛星式柔印將是21世紀柔印的新主流。
其主要缺點是:
(1)待料經過印刷機一次,只能完成單面印刷。盡管可以通過導向輥對另一面進行印刷,但是由于料帶進行路線過長,其拉伸變形增大且不均勻,實現兩面印刷圖像套準十分困難。因此,在衛星式柔版印刷機上,一般采用薄膜材料,印刷后經縱向熱風密合,制成兩面均由圖案的包裝袋。
(2)各印刷單元之間距離太短,油墨干燥不良時容易蹭臟。近年來研制的UV及UV/EB柔印油墨印刷后經UV或UV/EB光照可以實現瞬間干燥,基本解決了蹭臟問題。
機組式柔版印刷機由程連線型柔版印刷機、由4-8相互獨立且水平排列并通過一根共用的動力軸驅動的印刷單元組成。機組式柔版印刷機每對增版只支撐一個印刷單元,所以機組式柔版印刷機可以適應不同鼓面來設計。
其主要優點是:
(1)機組的加裝組合方便,印后加工容易。
(2)適宜短版活印刷.
(3)通過導向輥改變料帶的運行路線,可以實現一次印刷雙面。
柔版印刷機之所以發展勻速,除了板材、油墨上的技術突破外,其本身具有的特點是吸引用戶的重要原因。
1、機器結構簡單,因而操作方便,并便于維修保養。相同功能的柔版印刷機的價格約為膠印機或凹印機的30-50%。
2、成因材料適應性強,從0.22mm的塑料薄膜到10mm后的瓦楞紙板都可以獲得滿意的印刷效果。
3、壓印力小,約為19.6-39.2N/平方厘米 ,特別是和瓦楞紙一類不能承受過大壓力的承印物的印刷。
4、印刷成本低,主要原因在于機器價格便宜,制版費用低,印刷過程中損紙率低,生產成本較凹印便宜30-50%。
5、印品質量好。采用網紋傳墨輥短墨路輸墨系統,不僅簡化輸墨系統結構,而且可以實現膜層厚度的定量控制。高性能感光樹脂版技術上的突破,大大提高了印版的分辨率和網點的再現性(可達1-95%)。柔印以可以實現300線/in的彩色層次稿印刷,印刷效果可與膠印與凹印相比美。
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