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1中空吹塑機的原理

      吹塑機是將液體塑膠噴出來之后，利用機器吹出來的風力，將塑體吹附到一定形狀的模腔，塑料型坯趁熱置于對開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。常用于吹制PE及其它多種材料的中空制品，如：桶、圓桶、啤酒保鮮容器、工具箱、燈罩等。

中空吹塑機的結(jié)構(gòu)組成

       中空吹塑機主要由擠出機、機頭、液壓系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、自動夾取等部分組成，基本構(gòu)架主要是由動力部分和加熱部分兩大結(jié)構(gòu)組成。動力部分主要是由變頻器和動力輸出電機組成，是進行能源傳遞和風力輸出的主要工作部件。而加熱部分則是由電磁加熱器和支架部分構(gòu)成，能夠用來對需要被風力吹成型的塑料進行溫度加熱，以次來保持其長期軟化的特點。

2中空吹塑機的分類

中空吹塑機按其出料方式的不同可分為連續(xù)擠出中空吹塑機和間歇擠出中空吹塑機。

1、連續(xù)擠出中空吹塑機

     即由擠出機連續(xù)擠出管坯。其優(yōu)點是：成型設(shè)備簡單，投資少，容易操作，是目前國內(nèi)中小型企業(yè)普遍采用的基本成型方法。連續(xù)擠出吹塑成型法的生產(chǎn)過程又有往復式、輪換出料式和轉(zhuǎn)盤式三種。

      往復式連續(xù)擠出中空吹塑機，型坯由擠出機連續(xù)擠出，當型坯足夠長時，吹塑模具從吹塑及冷卻工位移至機頭下方合模夾持型坯，而后移返吹塑工位。由機頭下方左右分置的兩個模具往復運動來保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性。

      輪換出料式連續(xù)擠出中空吹塑機，在擠出機前端采用換向閥來控制熔體的流動，使熔體輪換通過擠出機兩側(cè)的型坯機頭擠出型坯，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。

      轉(zhuǎn)盤式連續(xù)擠出中空吹塑機，擠出機連續(xù)擠出型坯，型坯被模具夾持后，繞轉(zhuǎn)盤軸線轉(zhuǎn)送至吹脹、冷卻、開模及取出制品等工位，實現(xiàn)過程的連續(xù)。吹塑模具也可按水平轉(zhuǎn)盤設(shè)置。

2、間歇擠出中空吹塑機

     即由擠出機不斷地將熔融塑化好的熔體擠進到一個儲料腔中，待儲料腔中的物料達到所需數(shù)量時，再將儲料腔中的物料快速推ya。

3中空吹塑機的操作規(guī)程

開機前：

1、檢查擠出吹塑機及各個液壓裝置的液壓油液面計，使油箱的油量保持在基準油面之上。

2、用于擠出中空吹塑機生產(chǎn)的物料應(yīng)達到所需干燥要求，必要時還需進一步干燥。

3、根據(jù)產(chǎn)品的品種、尺寸，選擇好機頭規(guī)格，按下列順序?qū)C頭裝好：裝機頭法蘭、模體、口模、多孔板及過濾網(wǎng)。

4、接好壓縮空氣管，裝上芯模電熱棒及機頭加熱圈。檢查、開啟用水系統(tǒng)。調(diào)整口模各處間隙均勻，檢查主機與輔機中心線是否對準。

5、啟動擠出機、鎖模裝置、機械手等各運轉(zhuǎn)設(shè)備，進行無負荷運轉(zhuǎn)，檢查各個安全緊急裝置運轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。

6、按工藝條件的規(guī)定，設(shè)定擠出吹塑機機頭及各加熱段溫度并進行逐段加熱，并用下腳料測試各加熱段的完好性，檢查有無不加熱現(xiàn)象；待各部分溫度達到設(shè)定溫度后恒溫０.５～１ｈ。

7、在可編程序控制器上，按工藝規(guī)定，設(shè)定各點型坯壁的厚度。

8、開機下料一般先開啟外層，防止內(nèi)層開啟后因壓力過大，導致料由外層返流。下料流量頻率自小到大逐級加大，防止開啟頻率過大，導致螺桿螺桿因溫度低擰傷等。

9、工藝條件設(shè)定：

原料塑化熔融時工藝溫度應(yīng)控制在170—230℃范圍內(nèi)。

坯管吹塑成型瓶制品用吹脹比控制在（1．5—3）：l范圍內(nèi)。

吹脹坯管成型瓶制品用壓縮空氣壓力為0．3～0．6MPa。

成型瓶用模具溫度為20—50℃，冷卻定型時間約占制品啟型生產(chǎn)周期總時間的50％~60％。

關(guān)機注意事項

1、停機時個轉(zhuǎn)速復位歸零，各加熱段逐段關(guān)閉；關(guān)閉模具，處在閉合狀態(tài)，吹針離模具半公分，防止有硬物落入模具里造成傷模；對模具進行涂防銹劑。

2、關(guān)閉總電源，對設(shè)備進行潤滑保養(yǎng)，加注潤滑油，清理整機衛(wèi)生，關(guān)閉各部串水；如停機時間長，須把模具內(nèi)部水放凈，防止生銹堵塞。

注意：若是新購進的擠出吹塑中空成型機組，應(yīng)進行機器組裝的檢查。設(shè)備按說明書的要求安裝后，要對整個機組進行校正，包括擠出機機頭與鎖模裝置的對中；安裝模具水冷卻管并檢查走向是否正確；操作工與控制裝置在操作上是否方便；加料、成品的擺放、廢品的回收流程是否順暢而不影響正常操作，相關(guān)輔助設(shè)備位置是否恰當?shù)取Ｖ挥性谠O(shè)備組裝的檢查結(jié)果達到生產(chǎn)及安全要求以后，設(shè)備才處于較佳的組裝狀態(tài)。