在光伏行業起步的前些年,光伏背板材料端一直是杜邦的Tedlar® PVF薄膜(簡稱T膜)占據了市場的主流,各大終端、組件廠也是在這個時候認識了T膜這種材料,并且也在實際的產品中大規模應用。由于杜邦T膜的產能限制,相應背板產品滿足不了市場快速擴張的需求,另外杜邦T膜產品售價較高,促使行業開始探索尋求一款低成本的含氟薄膜替代杜邦T膜,這就給了PVDF薄膜一個發展的良好窗口期,2009年左右,法國阿科瑪公司開發了三層結構的Kynar®PVDF薄膜(簡稱K膜),并注冊商標KPK®,其產品定價低于杜邦T膜產品,產能也快速擴張,業內客戶逐漸接受并開始采用此K膜產品,但由于三層結構的PVDF制作工藝較為復雜,成本仍然高于市場預期,于是工藝更為簡單的單層PVDF薄膜應需而生,同樣簡稱為K膜,成本隨工藝簡化大幅降低,受市場擴張及低成本需求影響,韓國,日本地區幾家公司迅速加入到單層K膜的生產行列并占領了部分細分市場。時間來到2014年,中國部分企業察覺商機也紛紛加入到單層K膜生產行列,以更低的價格博取市場的青睞
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氟膜是太陽能光伏背板復合用的關鍵原材料,具有優異的耐紫外老化、耐化學腐蝕、耐磨損等性能。氟塑料由于分子結構簡單,結晶度高,導致其薄膜的氣密性好,水汽透過率低,能充分保護下層的PET。氟塑料無疑是背板材料好的選擇
光伏背板用氟膜主要有PVDF膜(聚偏氟乙烯)、PVF膜(聚氟乙烯)、ETFE膜(乙烯-四氟乙烯共聚物)、ECTFE膜(乙烯-偏氟乙烯共聚物)、THV膜(四氟乙烯-六氟丙烯-偏氟乙烯共聚物)等,ETFE、ECTFE、THV由于原料供應能力和成本原因在光伏背板上未能規模化應用,在光伏背板上廣泛應用的主要是PVDF膜和PVF膜。
PVDF聚偏氟乙烯:PVDF樹脂主要是指偏氟乙烯均聚物或者偏氟乙烯與其他少量含氟乙烯基單體的共聚物,有70%PVDF樹脂制成的氟碳涂料經噴涂或輥涂等工藝經烘烤制成的漆膜具有的超耐候性能及加工性能。*符合美國建筑材料標準AAMA2605及中華人民共和國行業標準HG/T3793-2005。PVDF樹脂兼具氟樹脂和通用樹脂的特性,除具有良好的耐化學腐蝕性、耐高溫性、耐氧化性、耐候性、耐射線輻射性能外,還具有壓電性、介電性、熱電性等特殊性能,是目前含氟塑料中產量名列第二位的大產品,*年產能超過4.3萬噸。
氟膜是太陽能光伏背板復合用的關鍵原材料,具有優異的耐紫外老化、耐化學腐蝕、耐磨損等性能。氟塑料由于分子結構簡單,結晶度高,導致其薄膜的氣密性好,水汽透過率低,能充分保護下層的PET。氟塑料無疑是背板材料好的選擇
光伏背板用氟膜主要有PVDF膜(聚偏氟乙烯)、PVF膜(聚氟乙烯)、ETFE膜(乙烯-四氟乙烯共聚物)、ECTFE膜(乙烯-偏氟乙烯共聚物)、THV膜(四氟乙烯-六氟丙烯-偏氟乙烯共聚物)等,ETFE、ECTFE、THV由于原料供應能力和成本原因在光伏背板上未能規模化應用,在光伏背板上廣泛應用的主要是PVDF膜和PVF膜。
pvdf太陽能背板膜生產線設備是青島歐瑞泰科自行開發設計,*國內多項技術空白,處于行業地位。
1、結構新穎、自動化程度高、操作方便。
2、設備能耗低、運行穩定、控制精度高。
3、特殊的螺桿設計提高擠出產量及質量。
4、采用國外進口電器元件,提升設備性能。
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