1供料系統特點
1、節省人工成本和原料成本，使用年限長達10年以上；
2、原料集中管理，避免浪費及污染現象；
3、保持工廠環境整潔，維系環境體系；
4、有利保持品質穩定，提高產值，維系質量體系；
5、有利於提高公司形象，贏得客戶好評與合作。
集中供料系統設計流程：原料→儲存→計量→干燥→輸送→使用
集中供料系統采用一臺機一根管，密封式回路設計方式，保證整個系統運行穩定，*塑膠回潮、堵料現象發生。它配合中央干燥機（除濕機）系統使用，可使干燥空氣對原料進行再次干燥，防止干燥後的塑膠回潮，同時在每個輸送循環後對輸送管進行清理，確保管道內沒有殘料。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機中原料一致性，在真空負壓同進作用下，原料中原有的粉塵經過過濾器（集塵器）系統濾出，有利提高產品質量。
中央控制臺特點：
1、采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人機界面觸控面板，簡單易懂，好操作；
2、采色書面顯示各種設定，運轉及運轉狀況；
3、具備料管抽空清管，自動洗塵集塵中央供料主機A、B交替自動切換及人工選料防錯功能；
4、增設原料管制畫面，監控各成型機所使用原料、吸料、缺料及中央主機（馬達）各種異常現象。
2集中供料特點
供料主機特點
1、馬達不停止設計，以避免馬達啟動頻繁，造成耗損；
2、附安全釋壓閥，當主機運動壓力過大時，安全設定值過載，釋壓閥全自動釋壓以保護馬達；
3、供料主機兩臺A、B交替，并且有自動切換閥門設計，確保原料輸送穩定性。
自動逆轉旋風集塵器
1、將空氣濾清器及旋風集塵器一體設計，以自然離心力能收集粉塵；
2、可附高壓儲氣罐，自動清洗過濾器；
3、集塵器裝截風閥，可有效在不停機下，移動集塵器粉塵。
快速送料站特點
分岐站是由數個分支組合而成，而同一個分岐料管的原料，可供注塑機機臺使用，每支都有快速按頭保氣密性；可提高系統效率，換料方便快捷。
3生產現場
整廠自動化設計，將原料及干燥料筒與現場*分開管理，節省空間。
現場作業環境清潔美觀，沒有熱源，提升環境質量，降低人員流動率。
客戶參觀時有助提升企業整體形象，獲得良好印象，從而增加訂單。
4原料現場
原料集中除濕干燥，可節省用電量及烘料時間。
原料專人負責管理，減少浪費，降低生產成本。
設立原料快速選料站，提高生產效率。
可適用于多種原料之彈性生產模式。
產能及良品率提高且穩定。
參考資料
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