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合成材料助劑簡(jiǎn)稱(chēng)為助劑,是指合成材料和產(chǎn)品(制品)在生產(chǎn)和加工過(guò)程中,用以改善生產(chǎn)工藝和提高產(chǎn)品的性能所添加的各種輔助化學(xué)品。大部分的助劑是在加工過(guò)程中添加于材料或產(chǎn)品中,因此,助劑也常被稱(chēng)為添加劑或配合劑。
(1)按化學(xué)結(jié)構(gòu)可分為:
①無(wú)機(jī)化合物和有機(jī)化合物;
②單一化合物和混合物;
③單體和聚合物;
(2)按助劑的應(yīng)用對(duì)象可分為:
①塑料助劑;
②橡膠助劑;
③合成纖維助劑。
(3)按照其功能可分為:
①抗老劑 如抗氧劑、光穩(wěn)定劑、熱穩(wěn)定劑、防霉劑等;
②改善機(jī)械性能的助劑如硫化劑、硫化促進(jìn)劑、抗沖擊劑、偶聯(lián)劑等;
③改善加工性能的助劑潤(rùn)滑劑、脫模劑、軟化劑、塑解劑等;
④柔軟化和輕質(zhì)化的助劑 發(fā)泡劑等;
⑤改進(jìn)表面性能和外觀的助劑抗靜電劑、防霧滴劑、著色劑等;
⑥阻燃添加劑,阻燃劑、煙霧抑制劑等。
(1)助劑與聚合物的配伍性
首先要考慮的問(wèn)題是助劑與聚合物的配伍性。助劑與聚合物的配伍性,實(shí)際上是指聚合物與助劑之間的相容性以及在穩(wěn)定性方面的相互影響。一般的說(shuō),助劑必須長(zhǎng)期、穩(wěn)定、均勻地存在于制品中才能發(fā)揮其應(yīng)有的效能,所以通常要求所選擇的助劑與聚合物有良好的配伍性。
如果相容性不好,助劑就容易析出:
固體助劑的析出,俗稱(chēng)“噴霜”;
液體助劑的析出,則稱(chēng)作“滲出”或“出汗”。
助劑析出后不僅失去作用。而且影響制品的外觀和手感。助劑和聚合物的相容性主要取決于它們的結(jié)構(gòu)相似性。
對(duì)于一些無(wú)機(jī)填充劑等不溶于聚合物的助劑,由于它們與聚合物無(wú)相容性,則要求它們的粒度小、分散性好,在聚合物中是非均相分散而不會(huì)析出。 助劑與聚合物配伍性的另一個(gè)重要問(wèn)題是在穩(wěn)定性方面的互相影響。如有些聚合物的分解產(chǎn)物帶有酸堿性,會(huì)使一些助劑分解;也有一些助劑會(huì)加速聚合物的降解。
(2)助劑的耐久性
這是選擇助劑時(shí)必須考慮的問(wèn)題。助劑的損失主要有三條途徑:揮發(fā)、抽出和遷移。
(3)助劑的加工適應(yīng)性
某些聚合物的加工條件比較苛刻,如加工溫度高、時(shí)間長(zhǎng)等,因此必須考慮助劑能否適應(yīng)。加工條件對(duì)助劑的要求,主要是耐熱性,即要求助劑在加熱條件下不分解、不易揮發(fā)和升華。另外注意助劑對(duì)模具和加工設(shè)備的腐蝕作用的影響。不同的加工方法和條件往往選擇不同的助劑。
(4)助劑必須適應(yīng)產(chǎn)品的終用途
助劑的選擇受到制品終用途的制約,這是選用助劑的重要依據(jù)。不同用途制品對(duì)所欲采用助劑的外觀、氣味、污染性、耐久性、電氣性能、熱性能、耐候性、毒性等都有一定的要求。
助劑的毒性問(wèn)題已經(jīng)引起廣泛的注意,特別是添加了助劑的食品和藥物包裝材料、水管、醫(yī)療器械、玩具等塑料和橡膠制品的衛(wèi)生性問(wèn)題更為人們所關(guān)切。
(5)助劑配合中的協(xié)同作用和相抗作用
一種聚合物常常同時(shí)使用多種助劑,這些助劑同處在一個(gè)聚合物體系里,彼此之間有所影響。如果配合得當(dāng),不同助劑之間常常會(huì)相互增效,即起所謂的“協(xié)同作用”。聚合物配方研究的主要目的之一就是發(fā)現(xiàn)助劑之間的協(xié)同作用。 配方選擇不當(dāng),有可能產(chǎn)生助劑之間的“相抗作用”。
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