1簡介
pvc吹膜機組采用了旋轉模頭、變頻調速及自動恒溫控制等項技術，生產出來的產品塑化好、薄膜的厚薄均勻度、透明度、平整度、收縮率等各項質量指標達到印刷級薄膜的技術標準。 該機組機構緊湊，操作容易，主要由如下部分組成：擠出機、旋轉模頭、冷卻風環、牽引、熱水箱及定型套、第二牽引（可電動升降）、雙工位收卷機、擠出機電控柜和輔機電控柜．
2用法
1、檢查溫度自控完好，加熱電器完好，注意及時調節各點加熱溫度在指標范圍之內。
2、檢查牽引速度，控制薄膜厚度。
3、觀察調整薄膜厚度的均勻，折徑符合標準。
4、檢查空氣貯氣缸壓力，不能過高，但應有備用壓力。
5、檢查控制原料配比并混合均勻。
6、檢查原料有無雜質，特別應及時用磁鐵檢查鐵器混入。
7、檢查減速箱位和空壓機氣缸潤滑油潤滑情況。
8、定期檢查各運轉電機溫升和機械傳動情況。
3定義
吹膜機是將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜。
吹膜機分很多種，有PE,POF,PVC等等。
用全新的粒子吹出的是新料，色澤均稱，干凈，袋子拉伸好。
組成
吹膜機的組成是由
①電機 motor、
②螺桿和料筒、
③模頭 die head、
④變頻器 inverter、
⑤v板、
⑥對輪、
⑦平滑輪、
⑧對輪2、
⑨收卷 wind
原料LLDPE和LDPE 溫度是160--180度
HDPE 溫度是210-230度
吹膜機工作重要的是三個因素
一溫度（機臺溫度、室內溫度）
二螺旋體
三冷卻系統
正確使用方法
⒈檢查溫度自控完好，加熱電器完好，注意及時調節各點加熱溫度在指標范圍之內。
⒉檢查牽引速度，控制薄膜厚度。
⒊觀察調整薄膜厚度的均勻，折徑符合標準。
⒋檢查空氣貯氣缸壓力，不能過高，但應有備用壓力。
⒌檢查控制原料配比并混合均勻。
⒍檢查原料有無雜質，特別應及時用磁鐵檢查鐵器混入。
⒎檢查減速箱位和空壓機氣缸潤滑油潤滑情況。
⒏定期檢查各運轉電機溫升和機械傳動情況。
使用注意事項
⒈操作機器時操作者不可以站立于正前方，以免出現意外傷及操作人員。進料時嚴防原料中帶有金屬雜質和操作小工具等損壞機器的硬物掉入機筒。操作旋轉機器時禁止帶手套，以防卷入受傷。
⒉檢查和加好減速箱、空壓機內的潤滑油，檢查各機械傳動部件的潤滑情況。避免干涸操作損傷機器并發出噪音。
⒊開機操作時必須先檢查各路電源接線是否有斷開、漏電；檢查儀器是否損壞不正常。開機前先確保各個部件安全正常，以免影響生產和造成事故。
⒋成膜條件范圍內，提高成型溫度，冷卻風溫度以及吹脹比；那么薄膜濁度增大，光澤度降低；反之提高。
⒌模口出料均勻一致時，即可戴好手套緩慢提拉管坯，同時將管坯端頭封閉，微開進氣調節閥，使之從芯棒中心孔放入少量壓縮空氣，然后小心地引過穩泡架、人字板，并穿入牽引輥、導輥直至卷取（如要壓花要經過壓花輥）
⒍吹脹管坯的壓縮空氣壓力要適當，既不能使管坯破裂，又要保證膜管的對稱穩定，相對地保證了質量的生產。
⒎清理擠出機和模口時可以使用銅刀、棒或者壓縮空氣清理，但切忌損傷螺桿和螺桿光潔表面。
參考資料
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