1 開煉機缺點及解決方案
開煉機安全問題
開煉機是煉膠過程中工傷事故發(fā)生率高的設備之一，他的工作環(huán)境相對于別的混煉設備是造成其危險系數增大的原因，操作師傅在操作設備時會經常接觸物料與輥筒。發(fā)生工傷事故多為操作師傅被物料帶入輥筒。那么為了確保工程師和操作人員的人身安全下，安全知識的培訓和一臺安全系數高的設備*的。
傳統(tǒng)的開煉機多為鏈條帶動，其大的問題就在于，員工在操作的過程中如果出現意外，機器采取斷電來進行保護，而單純的斷電后機器兩個輥筒還會在慣性的過程中繼續(xù)轉動，或者使用抱剎系統(tǒng)，仍然使員工處于持續(xù)受傷的情況，并且處理時非常困難。發(fā)生在開煉機上安全事故輕微者手部收到擠壓損傷，重者會危害整條手臂甚至是生命。
利拿機械長期致力于研發(fā)設備，針對開煉機上存在的安全問題更是利拿機械關注的重點，結合德國日本等技術進一步研發(fā)，利拿獲得多項技術。根據人體的自然反應，對開煉機的各個方面加裝安全裝置，當操作人員手快要夾入開煉機里時，我們的安全裝置會因人體的自燃反應被觸碰，這時開煉機會立馬進行兩項指令，立馬停止不會有慣性走動，第二立刻反轉四分之一圈，這時就算手指有輕微夾入也會倒出。大型開煉機設計腹碰式開關，根據人體身高手臂長短調整，可以使操作師傅操作過程中只能接觸輥筒工作面，如果師傅被輥筒拉扯將會觸碰此安全開關，會立馬急停反轉。
人身安全比一切都重要，讓員工在安全工作環(huán)境下工作是利拿基本的設備要求。
開煉機不耐磨問題
有客戶說：“我們之前的開煉機用久了感覺輥筒縫隙越來越大合不攏，這樣薄通效果不行，你們的會出現這種現象嗎？”還有客戶說：“廠里的開煉機用久了輥筒出現了弧度，兩邊緊中間松，你們的會出現嗎？”更有客戶提出：“我們膠料比較硬，一些開煉機會出現短輥，你們的會嗎？”
綜合許多客戶對開煉機輥筒經常出現的一些問題的反映，給予的回答是這是輥筒材質和精加工處理的問題，輥筒的耐磨性不強造成輥筒使用久出現磨損嚴重的問題，輥筒的硬度不夠出現輥筒拉弧現象。輥筒的韌性不行出現短棍現象。想要解決這些問題，輥筒的材質為核心，這是決定其輥筒韌性和硬度的關鍵之一，表面72+72小時的深度處理也是決定其是否耐磨的重要關鍵之一。
開煉機高耗能問題
有客戶提出，同樣型號的開煉機為什么用你們的會比以前買別家的省電一些。關于這個問題是在02年時公司工程師去學習回國后提出的，隨著工業(yè)用電成本的逐漸的再提高，如果降低能耗將會讓客戶節(jié)省生產成本，這將會使企業(yè)設備占領更廣大的市場。
經過兩年的改進推出了代新型開煉機，其實能源消耗大的主要原因有三個，個原因是扭力不足，當扭力不足時就需要增大電機來增加扭力，第二個原因是能源在轉換的過程中快速損耗，造成不必要的能源浪費，第三個原因是機器傳動和支撐結構造成阻力使能源損耗增大。
三個主要原因融合到一起解決掉就出現了代新型利拿開煉機
至今利拿開煉機已經推出第四代，其能源損耗比傳統(tǒng)的開煉機降低了30%以上（根據物料不同有變化）。利拿開煉機采用定制配件，使其在將高轉速轉變成低轉速高扭力的過程中，大程度的減少能量流失。速比齒輪采用硬齒面斜齒，咬合緊密降低噪音同時傳輸能量穩(wěn)定。
開煉機低精度問題
開煉機主要用于膠料的混煉和出片，預成型出片對其精度要求高，不能出現扁擔效應或兩邊不均勻等現象，如出片不均勻將會使物料在成型后造成厚薄不均勻，會造成不必要的浪費。
造成開煉機精度不高的原因主要在于輥筒支撐軸，同時輥筒精度和材質也會影響，絲桿精度等。
利拿機械針對精度問題采用手動數字顯示，輥筒制作精度要求極為嚴格，出廠前會對其做72個小時各種測試。同時采用skf軸承其度和壽命優(yōu)于普通軸承，而傳統(tǒng)開煉機尼龍?zhí)谆蜚~套屬于早期輥筒支撐配件，其會在磨損后出現中心距偏離，這是已經*喪失精度要求，并且會對混煉造成很大影響，這時候則要大修，造成很大的成本浪費，年限稍久將沒有維修價值。
開煉機高噪音問題
經152位專家對10萬人的調查，一般工廠員工,如長時間連續(xù)曝露在90db以上之噪音中，則會造成聽力受損;噪音在85db以上，經8小時則會引起聽力障礙。若噪音頻率在1000HZ以上之音響，會引起占暫時性聽力障礙，噪音頻率在4000~6000HZ間，經長時間之曝露，則會引起性聽力障礙。
在高頻率之噪音下，超過了聽覺器官容忍極限，對耳朵會有痛感產生，讓人厭惡，不耐煩,工作效率低，且易怒急燥，食欲不振及消化不良等癥狀。
傳統(tǒng)式開煉機，其在運作的過程中會產生很大的噪音，會像火車經過一般，使得工人的工作環(huán)境惡劣。多數客戶反映公司使用傳統(tǒng)的開煉機，操作師傅越來越難找，尤其是年輕的員工。
利拿機械針對噪音為題，結合人體對聲音的適應度，在電機、減速機、輥筒支撐到傳動裝置等全程降噪處理，其減速機在國茂定制增加使用壽命的同時降噪。小型開煉機運轉過程中只有30db。
參考資料
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