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塑料吹瓶機(jī) 我有新說(shuō)法
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就是吹瓶子的機(jī)器,淺顯的解釋就是能將塑料顆粒(軟化成液體)或做好的瓶胚通過(guò)一定的工藝手段吹成瓶子的機(jī)器。

1英文名稱

英文名稱:Blow Molding Machine 或 Blow Moulding Machine

錨點(diǎn)錨點(diǎn)錨點(diǎn)

2特點(diǎn)

塑料中空容器以質(zhì)輕價(jià)廉、安全性高等特性, 廣泛應(yīng)用于飲料、醫(yī)藥、化妝品、食品及化工行業(yè),更是吸引了更多的生產(chǎn)商選擇塑料容器來(lái)代替以往的玻璃容器。當(dāng)今塑料界*的設(shè)備、模具以及原料等無(wú)不一一展現(xiàn)在我們面前,新技術(shù)、新應(yīng)用層出不窮,縱觀塑料中空成型領(lǐng)域也是碩果累累。隨著世界性石油價(jià)格飛漲,塑膠原料價(jià)格也是居高不下,開(kāi)發(fā)能耗低、原料省的替代產(chǎn)品也是市場(chǎng)趨勢(shì)之一。

·采用無(wú)油氣囊鎖模技術(shù),鎖模力大,且肘節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)受力少、壽命長(zhǎng)。·采用飛出密封技術(shù),使封口尤其是廣口瓶封口更容易。·采用基恩士的PLC,觸摸屏,操作更容易、可靠性高。

錨點(diǎn)錨點(diǎn)錨點(diǎn)

3定義

吹瓶機(jī)是一種通過(guò)吹塑工藝將塑料顆粒制作成中空容器的設(shè)備,目前比較常見(jiàn)的機(jī)種包括,使用PP和PE的一次成型的中空擠吹機(jī),使用PET,PC或者PP兩次成型的注拉吹吹瓶機(jī),以及新發(fā)展起來(lái)的有多層中空擠吹和拉伸吹塑。

目前大部分吹瓶機(jī)都還是二步法吹瓶機(jī),即必須先將塑料原料做成瓶胚,然后再進(jìn)行吹制。現(xiàn)今一般常用的是PET材質(zhì)的環(huán)保塑料。 吹塑機(jī):是將液體塑膠噴出來(lái)之后,利用機(jī)器吹出來(lái)的風(fēng)力,將塑體吹附到一定形狀的模腔,從而制成產(chǎn)品,這種機(jī)器就叫做吹塑機(jī)。也是吹瓶機(jī)的一種,即液壓吹瓶機(jī)。

熱塑性樹(shù)脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯,趁熱(或加熱到軟化狀態(tài)),置于對(duì)開(kāi)模中,閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上,經(jīng)冷卻脫模,即得到各種中空制品。

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4工藝歷史

Enoch Ferngren 和 William Kopitke先驗(yàn)證了吹塑加工工藝。這種工藝的原理源自于玻璃用品吹制。1938年,F(xiàn)erngren 和Kopitke制造了一臺(tái)吹瓶機(jī)并把它賣給了哈特福德帝國(guó)公司。這就是商用吹塑加工工藝的開(kāi)端。在19世紀(jì)40年代,塑料制品的品種和數(shù)量都非常有限,因此,吹塑工藝直到很晚才得到飛速發(fā)展。隨著產(chǎn)品種類的增多和生產(chǎn)率的提高,很快吹塑工藝制作的塑料制品越來(lái)越多。在美國(guó)的軟飲料工業(yè)里,塑料容器的數(shù)量從1977年的零一直增長(zhǎng)到了1999年的100億。

吹塑工藝在第二次世界大戰(zhàn)期間,開(kāi)始用于生產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶。50年代后期,隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機(jī)的發(fā)展,吹塑技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。中空容器的體積可達(dá)數(shù)千升,有的生產(chǎn)已采用了計(jì)算機(jī)控制。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等,所得之中空容器廣泛用作工業(yè)包裝容器。

根據(jù)型坯制作方法,吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑,新發(fā)展起來(lái)的有多層吹塑和拉伸吹塑。

擠出工藝是把塑化后的塑料原來(lái)通過(guò)螺桿擠壓到擠吹模頭中,再配合下面的模具以及壓縮氣體來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的成型。

擠出吹塑工藝由5步組成:1將塑化后的原料制成塑料型胚;2.通過(guò)模具的閉合來(lái)截取部分型胚并切斷型胚;3.往模腔內(nèi)充入氣體使型胚成型,并冷卻;4,打開(kāi)模具,拿出成型后的容器;5.修整飛邊得到成品。

錨點(diǎn)錨點(diǎn)錨點(diǎn)

5過(guò)程

一、預(yù)熱

將瓶坯(胚)通過(guò)紅外線高溫?zé)艄苷丈洌瑢⑵颗鳎ㄅ撸┑呐鳎ㄅ撸w部分加熱軟化,為了保持瓶口形狀,瓶坯(胚)口是不需要加熱的,因此需要一定的冷卻裝置對(duì)其進(jìn)行冷卻操作。

二、吹瓶成型

該階段是將已經(jīng)預(yù)熱好的瓶坯(胚)放置到已經(jīng)做好的吹模中,對(duì)其內(nèi)進(jìn)行高壓充氣,把瓶坯(胚)吹拉成所需的瓶子。

市面上的吹瓶機(jī)一般分為全自動(dòng)和半自動(dòng)兩種。

全自動(dòng)吹瓶機(jī)通過(guò)機(jī)械手的操作將吹瓶的兩個(gè)操作合在一起完成,免去了中間人工將預(yù)熱好的瓶坯(胚)放入吹模的過(guò)程。大大加快了生產(chǎn)的速率,當(dāng)然價(jià)格也為比半自動(dòng)的要高。

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6產(chǎn)品選擇

如何選擇自己所需要的吹瓶機(jī)型號(hào),想必也是大家為關(guān)注的話題。

一般來(lái)說(shuō),根據(jù)自己所需的產(chǎn)品來(lái)選擇吹瓶機(jī)的型號(hào)。針對(duì)不同的用量的廠家,一般關(guān)注的是一出幾腔的、瓶子容量的大小,及每小時(shí)的產(chǎn)量。

通過(guò)自己的需要來(lái)選擇符合自己所需的型號(hào)是非常關(guān)鍵的。如今,國(guó)內(nèi)做吹瓶機(jī)的廠家也相當(dāng)之多,在價(jià)格合適的基礎(chǔ)上選擇一個(gè)品牌不錯(cuò)的廠家也應(yīng)該是考慮的關(guān)鍵,國(guó)內(nèi)比較大的吹瓶機(jī)廠商主要集中在浙江臺(tái)州。而且也有不少?gòu)S家已具備自主設(shè)計(jì)生產(chǎn)的能力,能根據(jù)客戶的要求來(lái)特制所需的機(jī)型,并擁有龐大的廠房分配各部件的加工生產(chǎn),再加上良好的售后服務(wù)系統(tǒng)給客戶提供貼心的技術(shù)支持。

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7操作步驟

步驟1: 將瓶胚放置在瓶胚容器中,經(jīng)輸送裝置自動(dòng)進(jìn)入瓶胚定位裝置。

步驟2:將瓶胚口向上瓶胚自動(dòng)的加載到瓶胚固定器上,而后送入烘道。

步驟3:加熱后,瓶胚被送進(jìn)吹拉平臺(tái),然后鎖模,先后經(jīng)低壓吹拉,高壓吹拉,排氣,后開(kāi)模。

步驟4 :成瓶由自動(dòng)脫模系統(tǒng)從吹瓶平臺(tái)拿下來(lái)。

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8技術(shù)發(fā)展

飲料企業(yè)對(duì)于吹瓶設(shè)備有兩大迫切需求其一是由于塑料原材料價(jià)格持續(xù)上漲,飲料企業(yè)*不想著如何降低包裝成本來(lái)達(dá)到利潤(rùn)的大化,因此需要利用*的吹瓶設(shè)備生產(chǎn)出重量更輕的瓶子;其二是由于市場(chǎng)變化的日新月異,飲料生產(chǎn)企業(yè)必須對(duì)飲料越來(lái)越短的生命周期作出靈活的反應(yīng),與之相對(duì)應(yīng)的是PET瓶子生產(chǎn)中日益頻繁的產(chǎn)品更新問(wèn)題,在生產(chǎn)過(guò)程中需要把更換模具的時(shí)間降到低。這兩大迫切的需求就給吹瓶設(shè)備供應(yīng)商出了一個(gè)不小的難題。

閉環(huán)(Closed Loop)技術(shù)是指將連線校驗(yàn)的工藝參數(shù)集成于拉伸吹瓶機(jī)的工藝控制系統(tǒng)中,形成一個(gè)閉合的、自動(dòng)控制和自動(dòng)調(diào)節(jié)相結(jié)合的生產(chǎn)循環(huán)過(guò)程。智能化的機(jī)器控制技術(shù)旨在提高吹瓶機(jī)的質(zhì)量保障體系。通過(guò)AgrPETWallplus監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的使用可對(duì)諸如瓶壁厚等瓶坯的各種數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)控。在工作時(shí),偏離系統(tǒng)額定值的數(shù)據(jù)將會(huì)被立即辨認(rèn)出來(lái),此信息會(huì)被及時(shí)傳送到吹瓶機(jī)瓶坯加熱單元的控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)將迅速反映并單獨(dú)控制加熱爐內(nèi)各加熱燈管的額定值。因此即使各瓶的數(shù)據(jù)不同,在初始設(shè)定的工藝參數(shù)仍保持不變的情況下,生產(chǎn)出的瓶子質(zhì)量仍穩(wěn)定可靠。

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9維護(hù)保養(yǎng)

1 加料位不加料:需進(jìn)行檢查幾種情況:

是否已經(jīng)料斗沒(méi)有料了,如果是:需要趕快加料

不是:請(qǐng)檢查提升機(jī)的控制接觸器是否在得電狀態(tài),如果是得電狀態(tài),趕快檢查電機(jī)是否在得電并負(fù)載狀態(tài),因?yàn)檫@種情況很可能是由瓶坯(胚)卡住了提升帶,這時(shí)簡(jiǎn)單的方法是人工幫助提升。

如果檢查提升機(jī)的控制接觸器不在得電狀態(tài),請(qǐng)檢查瓶胚檢測(cè)電眼是否與反射板不在同一條直線上。

2 進(jìn)料老卡進(jìn)料盤:這種情況是比較頭痛的問(wèn)題,從經(jīng)驗(yàn)上看如果瓶坯(胚)的長(zhǎng)度比較長(zhǎng)切重量較大的話,那么這種現(xiàn)象是比較少的。

3 瓶子吹成后不能從模具中取出。

首先應(yīng)該將模具打開(kāi),用手動(dòng)開(kāi)合模,如果正常,在用空運(yùn)行狀態(tài)運(yùn)行一下,如果也正常的話。

請(qǐng)檢查你的排氣時(shí)間設(shè)置,如果排氣設(shè)置正常,且每次只要一吹瓶就故障的話,那么可以判斷是排氣閥的問(wèn)題,請(qǐng)打開(kāi)排氣閥檢查其彈簧和密封件情況(這種故障還有一種現(xiàn)象是排氣聲音比較大或有排不凈的聲音)。

如果你遇到的是很多模生產(chǎn)正常偶然來(lái)一下這種開(kāi)不了模的情況,請(qǐng)檢查鎖模銷是否有段了的螺絲在里面,另外請(qǐng)檢查鎖模力度是否太大,如果太大應(yīng)該按照標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)整。

4 瓶子老是夾傷

機(jī)械手的位置是否錯(cuò)位。

5 兩個(gè)機(jī)械手相碰撞

這種情況需要重新手動(dòng)復(fù)位機(jī)械手,是由于錯(cuò)位引起的

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10操作規(guī)范

全自動(dòng)吹瓶機(jī)安全操作規(guī)范*知識(shí)

(1) 每班開(kāi)機(jī)之前,必須在各活動(dòng)部件加潤(rùn)滑油一次。(機(jī)械手、機(jī)械手導(dǎo)軌、開(kāi)合模導(dǎo)軌 )

(2) 擺臂可(3—4)天加一次。加溫機(jī)大鏈條小鏈條可一個(gè)月一次。經(jīng)常檢查主機(jī)減速器、加溫機(jī)減速器是否缺油。主機(jī)軸承可3個(gè)月加一次。

(3) 生產(chǎn)前檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否牢固,螺絲是否松動(dòng)脫落,特別是沖擊力較強(qiáng)的地方,皮帶傳動(dòng)部分是否異常。

(4) 檢查高壓氣源,低壓氣源,電源,水源是否正常。

(5) 檢查各急停開(kāi)關(guān),安全門開(kāi)關(guān),保護(hù)裝置檢測(cè)開(kāi)關(guān)是否正常。

(6) 檢查加溫頭進(jìn)胚,掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可調(diào)節(jié)壓胚裝置螺母。

(7) 檢查燈管是否損壞,斷裂。要及時(shí)更換。

(8) 檢查各氣動(dòng)元件是否漏氣,動(dòng)作是否靈敏。

(9) 檢查三聯(lián)體是否異常漏氣,是否堵塞,水杯儲(chǔ)水量是否太滿。

(10) 全自動(dòng)吹瓶機(jī)電磁閥遇有異常時(shí),要及時(shí)清洗〈每吹瓶350萬(wàn)清洗一次〉。

吹瓶機(jī)的運(yùn)作原理 
  

  吹瓶機(jī)主要分成三類:擠出吹瓶機(jī)、打針吹瓶機(jī)和特殊結(jié)構(gòu)吹瓶機(jī)。加工工藝主要分為一步法和二步法兩種。一步法和二步法吹瓶機(jī)成型工藝,主要用于PET和BOPP中空容器成型。兩者各有特點(diǎn),都在應(yīng)用廣泛。相比較而言,二步法更適合于集中出產(chǎn)瓶坯、分散吹制瓶子;而一步法設(shè)備更適合于飲料企業(yè)的在線出產(chǎn)。 
  吹瓶機(jī)的吹制程序主要有6個(gè)步驟:1)首先將加熱后的塑胚放入模具中;2)使用鎖模氣缸將模具瑣緊;3)再用高壓或機(jī)械結(jié)構(gòu)等令胚模鎖定;4)中高壓預(yù)吹氣,同時(shí)拉伸氣缸動(dòng)作令胚模膨脹;5)高壓吹氣,瓶胚依模具定型,并保壓一定時(shí)間;6)將已成型瓶中的高壓釋放,氣缸復(fù)位——取瓶。

氣動(dòng)設(shè)備在吹瓶機(jī)的運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)用的地方非常多;從放料 — 鎖緊 — 拉伸 — 高壓吹氣\放氣 — 取瓶,這一系列動(dòng)作都是由氣動(dòng)設(shè)備輔助完成。如拉伸高壓吹氣放氣回路,根據(jù)圖2顯示,我們可以看到,氣路分成兩塊,常壓部分和高壓兩個(gè)部分。

臺(tái)達(dá)氣動(dòng)設(shè)備對(duì)于吹瓶機(jī)的改進(jìn) 
  在這套系統(tǒng)中,臺(tái)達(dá)氣動(dòng)產(chǎn)品在常壓部分可以對(duì)系統(tǒng)有比較大的改進(jìn)。我們推薦采用臺(tái)達(dá)氣動(dòng)系列設(shè)備: 
  1) 電磁閥:臺(tái)達(dá)YSVF3000\5000系列。 
  其特點(diǎn)是:電磁閥流量大;壽命高——5000萬(wàn)次以上;先導(dǎo)采用雙進(jìn)氣結(jié)構(gòu),抗環(huán)境能力強(qiáng);外觀美觀。 
  2) 氣缸:臺(tái)達(dá)YCA3系列;大氣缸YCS1系列、YCQ2系列、YMB系列; 無(wú)桿缸(開(kāi)門缸):YPL系列; 擺缸:YMSQ系列。
  其特點(diǎn)是:針對(duì)吹瓶機(jī)高速、使用環(huán)境差等條件,汽缸的動(dòng)密封圈改用PPD密封圈結(jié)構(gòu),此密封圈在高速受氣體壓力后會(huì)自動(dòng)補(bǔ)償,從而降低密封圈和缸筒壁的接觸壓力,提高汽缸的使用壽命。 
  3) 氣爪:YCHB系列,YCHA系列。 
  其特點(diǎn)是:品種齊全、品質(zhì)上乘、性價(jià)比高。 
  4) 過(guò)濾部分:YAC系列;YAFF和YAMG系列產(chǎn)品。 
  其特點(diǎn)是:低功率、節(jié)能環(huán)保、產(chǎn)品使用壽命長(zhǎng)。

參考資料

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