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擠出吹塑機的螺桿的主要種類有哪些?

2013年03月04日 09:56來源: >>進入該公司展臺人氣:1448


  擠出吹塑機/zui常用的螺桿有普通型、分離型和混煉型三種,其結構與特點如下。
  
  (1)普通型螺桿普通螺桿在結構上可分為三段,即加料段、漸變段和計量段。三段間相互獨立而不重疊,其特點為長徑比(L/D)為(20~30)/1;加料段長度為(4~8)D,計量段長度為(6~10)D。其作用是對原料進行固體輸送、熔融、熔體輸送、排氣和混煉。
  
  (2)分離型螺桿分離型螺桿結構與普通螺桿結構大體相同,其不同之處是用分離段代替了漸變段。其中分離段的長度是螺桿直徑的5~15倍。分離段中,在螺槽內設有屏障棱(又稱次螺棱),這種次螺棱與機筒壁面間隙大于主螺棱間隙。在設計時,以使熔體可順利通過次螺棱,而又可防止大尺寸固體顆粒越過次螺棱為宜。采用這一次螺棱可有效地把塑料熔體與固體分開,形成兩相鄰螺槽,沿著螺槽方向塑料固體槽截面逐步變小,而熔體槽截面逐步變大,達到分離段末端,固體槽變消失,熔體槽便占了整個螺槽。
  
  其作用是把塑料固體與熔體分開后,有利于使固體床穩定,降低或消除固體床的破壞程度;并能使塑料熔體*或絕大多數通過次槽棱。這樣就使塑料熔體受到更為勻稱和較為強烈的剪切作用,使塑料熔體流變性更佳。
  
  (3)混煉型螺桿塑料在加工過程的混煉可分為分布型混煉和分散型混煉。分布型混煉是指不會使流體呈現屈服應力,只是增加各組分間空間分布,是組分的尺寸不發生變化的混煉。分散型混煉是可使熔體呈現屈服應力的混煉過程,可使料團或凝膠類物質被粉碎到一臨界尺寸,并使其分布到混煉物中去。在塑料加工過程中,分散型混煉過程總會伴有分布型混煉作用,但分布型混煉過程中幾乎不會伴有分散型混煉作用。
  
  對混煉型螺桿的基本要求為:設計盡可能為流線型,*;螺棱運行能觸擦到機筒壁面,不得采用切向槽;易于拆裝,易于操作與清理;制造方便價格低廉。
  
  分布型混煉段主要有:螺棱裂口型混煉段、變深螺槽型混煉段、空穴轉換型混煉段、銷釘型混煉段等。
  
  分散型混煉段有:溝槽型混煉段和橫向屏障槽棱型混煉段等。
關鍵詞:原料
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