SHJ同向雙螺桿擠出機

　　

　　同向雙螺桿擠出機具有效率高、自潔性能好、分散混合能力強、物料在機內(nèi)停留時間分布均勻、良好的適應(yīng)性等優(yōu)點，廣泛使用于塑料與橡膠之間的混合改性，在各種的添加劑、塑料混合、碳纖維、玻璃纖維等是聚合物改性的設(shè)備選擇。

　　

　　同向雙螺桿擠出機采用了加料系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)等各部分職能和單螺桿有著相似之處，但結(jié)構(gòu)要復(fù)雜得多。同向雙螺桿擠出機采用“積木式”的設(shè)計，可以做到局部更換磨損了的螺桿元件和機筒元件，避免了整個的螺桿或簡體的報廢，有效較低的維修成本。模塊化的機筒合計可以通過法蘭或螺桿的連接，使通常的小型機采用拉桿連接。機筒經(jīng)常嵌入雙金屬襯套以提高機筒表面的耐磨性。每個機筒上都設(shè)計有單獨的加熱和冷卻，從而實現(xiàn)冷卻與加熱功能的zui講組合。

　　

　　每個同向雙螺桿擠出機都有混合、排氣、輸送、熔融、加料、建壓、以及擠出等各種工藝設(shè)計。同向雙螺桿的擠出機在嚙合出兩根螺桿的運動速度方向相反，一根螺桿把物料拉入 嚙合的縫隙之間，另一個螺桿擇從縫隙中推出里，形成了物料在沿著螺桿呈“∞”的形狀方向強行被輸送。輸送的速度在保持不變的同時，不易產(chǎn)生局部積料和堵塞排氣口。

　　

　　間隙的大小對于塑化的影響有著很大的變化，間隙越小剪切就越大，通過的物料量隨之減小。只有合理的通過設(shè)計剪切和混合元件，才可以使物料得到更好的混煉，從而加速塑化，減少物料的溫度波動，擠出物的產(chǎn)量及質(zhì)量得到了很大的提高。

　　

　　提高生產(chǎn)的效率一直是同向雙螺桿擠出機的重要標(biāo)準(zhǔn)，進一步提高螺桿轉(zhuǎn)速而不導(dǎo)致物料的溫度升高使之降解，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量，擠出機的產(chǎn)能得到了提高。